跟着电子技能和核算机操控技能的日益开展，液压技能也日益朝着智能化方向跨进，核算机电液操控技能是核算机操控技能与液压传动技能相结合的产品。这种操控体系除惯例的液压传动体系以外，通常还有数据收集设备、信号隔离和功率放大电路、驱动电路、电气——机械变换器、主操控器（微型核算机或单片微机）及有关的键盘及显示器等。这种体系通常是以安稳输出（力、转矩、转速、速度）为意图，构成了从输出到输入的闭环操控体系。是一个触及传感技能、核算机操控技能、信号处理技能、机械传动技能等技能的机电一体化体系。这种操控体系操作简略，人机对话便利；体系功用强，能够完成多功用操控；经过软件编制能够完成不同的操控算法，且较易完成实时操控和在线监测。本节主要以泵控容积调速体系的核算机操控为例，叙述核算机电液操控体系的构成及作业原理。
 
一、泵控容积调速核算机操控体系的构成
泵控液压马达容积调速体系因为具有功率大、效率高等长处而得到广泛的使用，但因为液压体系的作业参数（如流量、温度等）的严峻时变，而又使其输出的参数（转速、转矩等）不安稳，体系的静态功能和动态品质较差，如图8-9所示的泵控容积调速核算机操控体系以单片微机MCS-51作为主控单元，对其输出量进行检查、操控。输入接口电路，经A/D变换后馈入主控单元，主控单元按必定的操控策略对其进行运算后经输出接口和接口电路，送到步进电动机，由步进电动机驱动传动设备，然后操控伺服变量液压泵的斜盘方位，调整液压泵的输出参数，然后确保液压马达的输出安稳在必定的数值上。
二、操控体系的硬件及软件规划
1.操控体系的硬件规划
操控体系的硬件包含输入通道的硬件装备、输出通道的硬件装备以及主控单元的硬件装备
 
总归，微型核算机的开展给电液操控技能增加了新的生机，它有极快的运算速度、强壮的记忆才能和灵敏的逻辑判断才能，使很多曩昔难以解决的电液操控疑问，都能够经过核算机得以完成，大大提高了液压体系的操控精度和运转可靠性，因此具有广泛的使用和开展前景。