如何解决液压裁断机系统油温过高与统部分故障处理

 液压裁断机系统油温过高解决方法

1.裁断机油箱内油量不足 加油，加大油箱; 

2.设定压力过高 适当调整压力; 

3.溢流阀、卸荷阀、压力继电器等卸荷回路的元件工作不良 改正各元件工作不正常状况; 

4.阀的漏损大，卸荷时间短 修理漏损大的阀，考虑不采用大规格阀; 

5.需要安装冷却器，冷却器容量不足，冷却器有故障，进水阀门工作不良，水量不足，油温自动调节装置有故障 安装冷却器，加大冷却器，修理冷却器的故障，修理阀门，增加水量，修理调温装置; 

6.高压小流量、低压大流量时不要由溢流阀溢流 变更回路，采用卸荷阀、变量泵; 

7.裁断机蓄能器容量不足或有故障 换大蓄能器，修理蓄能器; 

8.卸荷回路的元件调定值不适当，卸压时间短 重新调定，延长卸压时间; 

9.因粘度低或泵有故障，增大了泵的内泄漏量，使泵壳温度升高 换油、修理、更换液压泵; 

10.裁断机油箱结构不合理 改进结构，使油箱周围温升均匀; 

11.溢流阀遥控口节流过量，卸荷的剩余压力高 进行适当调整; 

12.附近热源影响，辐射热大 采用隔热材料反射板或变更布置场所；设置通风、冷却装置等，选用合适的工作油液。

液压裁断机的液压控制系统部分故障处理

（1）液压裁断机的控制信号输入系统后执行元件不动作 

1）检查液压裁断机系统油压是否正常，判断液压泵、溢流阀工作情况。

2）检查执行元件是否有卡锁现象。

3）检查伺服放大器的输入、输出电信号是否正常，判断其工作情况。

4）检查电液伺服阀的电信号有输入和有变化时，液压输出是否正常，用以判断电液伺服阀是否正常。伺服阀故障一般应由生产厂家处理

（2）液压裁断机的控制信号输入系统后执行元件向某一方向运动到底 

1）检查传感器是否接入系统。

2）检查传感器的输出信号与伺服放大器是否误接成正反馈。

3）检查液压裁断机伺服阀可能出现的内部反馈故障。

裁断机标准及操作注意事项

　　裁断机刀具磨钝标准：刀具磨损到一定限度就不能继续使用。这个磨损限度称为裁断机刀具磨钝标准。裁断机刀具寿命：一把新刀从开始使用直至达到磨钝标准所经历的实际切削时间，称为裁断机的刀具寿命。

　　操作时应注意裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。更换新裁刀，如高度不一样时，请依设定方法，重新设定。操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而损坏机台。裁断动作时，手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免危险。工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。

　　液压裁断机结构坚固、耗电量低，可提供精良的冲裁动作及较大的压力输出。适合用成型刀模，将单层或多层的皮革、胶片、纤维、石棉、纸板、软木及其它软韧性合成材料裁切成所需的形状。广泛应用于制鞋业、皮具业、吸塑包装业、玩具业等轻工业行业开料裁断作业。