四柱裁断机产生欠速故障的原因

　　四柱裁断机产生欠速故障的原因工作进给时，在负载下工作进给速度明显降低，即使开大度控制阀也依然如此．系统在负载下，工作压力增高，泄漏增大，所调好的速度因内、外泄漏的增大而减少。系统油温增高，油液黏度减少，泄漏增加，有效流量减少。液压系统设计不合理，当负载变化时，进入液压设备执行元件的流量也发生变化，引起速度的变化。油中混有杂质，堵塞流量调节阀节流口，造成工进速度降低；时堵时通，造成速度不稳。 

    已液压系统内进有空气。快速运动的速度不够的原因如下：溢流阀因弹簧永久变形或错装成弱弹簧、主阀芯阻尼孑L被局部堵塞、主阀芯卡死在小开口的位置，造成液压泵输出的压力油部分溢回也会产生这种现象。液压泵的输出流量不够和输出压力提不高。快进时阻力大，例如导轨润滑断油、导轨的镶条压板调得过紧、液压缸的安装精度和装配精度差等原因，造成快进时摩擦阻力增大。

　　四柱裁断机欠速的排除，排除液压泵输出流量不够和输出压力不高的故障。清洗诸如流量阀等零件，油液污染严重时，及时换油。排除溢流阀等压力阀产生的使压力上不去的故障。查找出产生内泄漏与外泄漏昀位置，消除内、外泄漏，更换磨损严重的零件消除内泄漏。查明液压系统进气原因，排除液压系统内的空气。

　　四柱裁断机压力不足，电磁阀故障，查修电磁阀心轴。油泵损坏或进油路线堵塞，油缸有泄露，检查后根据情况排除。油箱之循环油不足，补充循环油使油面超出滤油网。微动开关触控太慢或故障，调整使其在裁断点前约10mm时碰触或换新。四柱裁断机压板不下行后不复位,继电器接触不良，主油路不能切换，检查线路。裁断开关有问题，检查或更换。电磁阀不能复位，修复或更换。油箱内油量不足或油管泄漏，加油或拧紧油管接头。

    四柱裁断机零件具有较好的结构工艺性是指在一定的生产条件下，能方便而经济地生产出来，并便于装配成机器这一特性。故零件的结构工艺性应从毛坯的制造、机械加工、装配等几个生产环节综合加以考虑。

    零件结构设计首先应满足使用要求，这是设计、制造零件的根本目的，是考虑零件结构工艺性的前提，除要求零件的使用性能外，还要从工艺、经济、检修、维护等要求出发，保证所设计的零件用料最少，成本最低，制造、装配最容易，使用、检修、维护等方面最为方便。

    在四柱裁断机零件的整个制造过程中，切削加工过程所消耗的工时和谈用最多，因此切削加工对零件的结构工艺性要求就显得特别重要。为了使零件在切削加工过程中具有良好的工艺性，对裁断机零件结构设计除满足使用要求外，提出以下要求：

 (1)合理地选择零件的精度和表面租糙度。不需要加工的表面或要求不高的表面，不要设计成加工面或高精度加工表面。

 (2)应能定位准确，央紧可靠，便于安装和加工，易于测量。有相互位置精度要求的表面，最好能在一次安装中加工，以保证质量。

 (3)零件结构尺寸应标准化和规范化，便于使用标难刀具和通用量具，以减少专用刀具、量具的设计与制造。

 (4)加工表面的几何形状应尽量简单，尽可能布局在同一轴线或同一平面上，以便于加工，提高生产率。

　　四柱裁断机广泛适用于如皮革、塑料、吸塑、布类、发泡片、地毯地板等利用成型刀模对各类非金属材料的下料裁切工作。特有设定构造，配合裁断力及裁断高度，使行程调整简单、准确。设有自动润滑系统，确保机器精度和延长机器使用寿命。采用双油缸、精密四柱导向、自动平衡双连杆结构，达到高吨位裁断力，并保证每一个裁断位置的裁断深度相同。裁断板下压接触刀模时自动慢切，使裁切料的最上层与最下层没有尺寸误差。双手操作，安全性高。