裁断机常见液压故障与处理方法有哪些：

一、裁断机工作压力不足。故障分析：

1.裁料层过厚；

2.刀模设定行程调得太低；

3.过滤网堵塞；

4.油泵损坏。

解决方法

：1.减少料层；2.调至适当位位置；3.清洗或更换过滤器；4.更换油泵。

二、漏油现象。故障分析：

1.油缸油封老化；

2.高压油管接头松动；

解决方法：1．更换油封 2．拧紧接头。

三、马达油泵出现噪音。故障分析：

1.油泵转动胶粒磨损；

2.过滤网堵塞；

3.液压油损耗；

4.油泵轴承损坏。

解决方法：1．更换胶粒；2．清洗过滤网；3．加足液压油；4．更换轴承；5．更换油封；6．更换轴承。

四、速度减慢降低或上升后死机不能上升或下降。故障分析：

1．油缸密封圈老化；

2．电磁阀阀芯磨损严重 ；

3．压力油粘度降低；

4．主继电器接触不良；

5.主路不能切换；

6．电磁阀卡死。

解决方法：1. 更换密封圈；2. 更换电磁阀；3. 更换压力油；4. 检查线路；5. 清冼阀体。

判断油压裁断机功能的主要依据是：

冲切力大小和冲切速度。冲切力很大，但冲切速度很低，或者冲切速度很高，但冲切力很小的机器，都不能顺利地完成冲切任务。

对于机械传动的裁断机一般冲切速度都较高，约为250次/分；其冲切速度是变值，平均冲切速度为：200毫米/秒。油压裁断机的冲切速度一般为：大于75毫米/秒。

机械传动的裁断机和液压传动的裁断机不同点，主要由两种传动的不同的特性所决定的：机械传动是刚性传动，而液压传动确有一定的柔性。

裁断机的特点是：当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时，作用油缸内的压力并未达到额定压力，压力将随着接触（切入工作物）的时间增加而增加，直到电磁换向阀接收到信号，换向阀换向，冲切头开始复位；这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制，可能并未达到设定的额定压力值；也就是说，系统压力未达到设计值，冲切就已经完成。

裁断机操作时要注意哪些事项？

1》裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。

2》工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。

3》更换新裁刀，如高度不一样时，请依设定方法，重新设定。

4》裁断动作时，手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免危险。

5》操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而损坏机台。

6》请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。

裁断机的种类繁多，从加工柔性物料的机型来讲,在大陆地区目前常见的品种大致可分为如下几种：

　　精密四柱油压裁断机 自动送料精密裁断机

　　全自动滚压式裁断机 压头移动式裁断机

　　油压龙门式裁断机 油压平面式裁断机

　　油压摇臂式裁断机 吸塑包装裁断机

　　重型强力油压裁断机 皮料冲孔机

　　单头式裁断机 两柱式裁断机

　　双侧式裁断机 模切式裁断机

　　卧式裁断机 专用裁断机裁断机的构造

　　常规的裁断机分别由动力、传动机构、液压系统、电气系统、刀模设定机构、送料机构、操作系统、润滑系统、安全系统、压头、机身等十二个部分组成。

　　根据不同的款式的机型，还会有其独特的结构，如：压头移动机构、自动平衡机构、裁断板位移机构等。根据不同使用性能，有时还会增加其它的辅助装置。 

裁断机-功能强大应用广泛

加工各类皮革、布料、纺织物、塑胶、橡胶、纸板、毛毡、石棉、玻璃纤维、软木、其它合成材料等柔性片状物料。广泛应用于：皮革加工业、制鞋业、皮具业、手袋业、成衣业、手套业、制帽业、玩具业、文具业、吸塑业、珍珠绵业、海绵业、地毯业、塑胶业、丝花业、工艺品业、吊饰业、绣花业、纸品业、拼图及模型业、运动器材业、电子业、汽车工业等其它轻工产业。

    常规的裁断机分别由动力、传动机构、液压系统、电气系统、刀模设定机构、送料机构、操作系统、润滑系统、安全系统、压头、机身等十二个部分组成。根据不同的款式的机型，还会有其独特的结构，如：压头移动机构、自动平衡机构、裁断板位移机构等。根据不同使用性能，有时还会增加其它的辅助装置。