裁断机各系统祥情介绍

裁断机各系统祥情如下；

        裁断机液压传动：它是以液压油为工作介质，通过动力元件(油泵)将原动机的机械能变为液压油的压力能，再通过控制元件，然后借助执行元件(油缸或油马达)将压力能转换为机械能，驱动负载实现直线或回转运动，且通过对控制元件遥控操纵和对流量的调节，调定执行元件的力和速度。当外界对上述系统有扰动时，执行元件的输出量一般要偏离原有调定值，产生一定的误差。 

        裁断机液压控制：和液压传动一样，系统中也包括动力元件、控制元件和执行元件，也是通过油液传递功率。二者不同之点是液压控制具有反馈装置，反馈装置的作用是执行元件的输出量(位移、速度、力等机械量)反馈回去与输入量(可以是变化的，也可以是恒定的)进行比较，用比较后的偏差来控制系统，使执行元件的输出随输入量的变化而变化或保持恒定。它是一种构成闭环回路的液压传动系统，也叫液压随动系统或液压伺服系统。 

        裁断机液压传动系统中用的是通断式或逻辑式控制元件，就其控制目的，是保持被调定值的稳定或单纯变换方向，也叫定值和顺序控制元件。 

        液压控制系统中用的是伺服控制元件，具有反馈结构，并用电气装置进行控制，有较高的控制精度和响应速度，所控制的压力和流量常连续变化。输出功率可放大。 

        比例控制是介于上述二者之间的一种控制，所用比例控制阀是在通断式控制元件和伺服控制元件的基础上发展起来的一种新型的电液控制元件，兼备了上述两类元件的一些特点，用于用手调的通断式控制不能满足要求，但也不需要伺服阀对液压系统那样严格的污染控制要求的场合。 

        附：裁断机液压回路 

        液压基本回路是指由某些液压元件和附件所构成的能完成某种特定功能的回路。任何液压系统均可分为若干个液压基本回路。对于同一功能的基本回路，可有多种实现方法。 

        需要注意的是：对回路中所用的液压元、附件的结构和工作原理必须确切掌握，并结合液压系统工作过程中各个工况予以具体分析，看所选用的元、附件能否满足回路工作是的需要。 

        在有的液压回路中，要求同一个液压元件有时作为液压泵，有时又作为液压马达。很明显，并不是所有的液压泵或液压马达都能满足这一要求。

裁断机技术参数

1.电脑控制系统,触屏式显示屏,操作简单、快捷、准确.

2.双油缸,四柱自动平衡连杆结构,保证每一个裁断位置裁断深度完全相同.

3.可配合单面或双面自动控制送料装置,令整机生产效率提高两至三倍.

4.裁断板下压接触裁刀时自动慢切,使裁断料最上层与最下层没有尺寸误差.

5.特有设定构造,配合裁断刀及裁断高度,使冲程调整简单、准确.

6.中央自动润滑系统确保机器精密度及提高机器耐用度.

 型号 HG-B60T/63"         HG-B80T/63"          HG-B100T/63" 

 裁断力 60 Tons         80 Tons          100 Tons

 体积 2600X1200X1570mm 2600X1300X1570mm  2600X1300X1570mm

 裁断区域610X1600mm         710X1600mm            710X1600mm

 马达 5.5kw            7.5kw                    7.5kw

 冲程 50-240mm          50-240mm           50-240mm

 净重 4500Kg                  5500Kg                   6200Kg

裁断机安全操作规程；

1；为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，

2；维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防

止泄压后上冲板失控，造成意外人身伤害。

3；特殊情况下，需要冲板立即回升时，可按下复位按钮即可，停止时，按

下电源刹车按钮（红色按钮），整机系统立刻停止运作。

4；操作时必须双手击上冲板上的两个绿色按钮，不得随意改单手或脚踏操

作。

保养：经常保持油压裁断机机内的清洁，滤油网最好每月清洗一次，液压油每年换一次，工作

前应注意检查机内的油位，当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号

的液压油，不得混合使用。裁料时，应把工件放在工作区的中央，以使机床各处受力均匀，从而延长机床的使用年限。