裁断机数控加工丁工艺主要内容抱括哪些

　   裁断机数控加工工艺是指利用数控机床加工零件时所运用的各种方法和技术手段的总和，它是大量数控加工实践的经验总结，是逐步发展和完善起来的一门应用技术。数控加丁工艺主要

　　内容包括：

　　(1)选样并确定数控加工的内容。

　　(2)对零件图纸进行数控加工的工艺分析。

　　(3)零件图形的数学处理及变成尺寸设定值的确定。

　　(4)加工工艺方案的确定，工步和进给路线的确定。

　　(5)选择数控机床的类型，刀具、夹具、量具的选择和设计

　　(6)切削参数的确定，加工程序的编月、校验和修改。

　　(7)首件试加工和现场问题处理。

　　(8)数控加工工艺文件的定型和归档。

　　在数控铣床和数控车床加工中，二维刀具半径补偿的原理相同，但由于刀具形状和加工方法区别较大，刀具半径补偿方法有一定的区别，下面着重介绍车削加工中的刀尖半径补偿方法。

　　在裁断机加工零件的过程中Ph于数控车床车刀的刀尖通常是一段半径很小的圆弧，而假设的刀尖点(一般是通过对刀仪测量出来的)并不是刀刃圆弧上的一点。因此，当车削锥面、倒角或圆弧时，可能会造成切削加工不足(个到位)或切削过量(过切)的现象。描述了切削锥面时因切削加工小足而产生的加工误差。

　　因此，当裁断机使用车刀来切削加工锥面时，必须将假设的刀尖点的路径作适当的修正，以获得正确的工件尺寸，这种修正方法称为刀尖半径补偿。

　　车削加工刀尖半径补偿分为左补偿(用G41指令)和右补偿(用G42指令)。顺着刀具前进方向看，刀具始终在工件左侧，则为左补偿，反之为右补偿。如图3．18所示描述丁车削加工刀尖半径补偿方法。当采用刀尖半径补偿时，刀具运动轨迹指的不是刀尖，而是刀尖上刀刃圆弧的中心位置，这在设置程序原点时就需要考虑。

　　裁断机使用范围：

　　裁断机适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断。

　　自动化程度高的裁断设备有:由电脑控制的移动头式裁断机、激光裁断机(振荡刀具)、高压水束切割机和电脑裁断机等。另外，意大利和英国USM公司生产一种投影裁断机，这种设备的下料台上设有振荡型刀具及目视观察装置，用于对皮革进行轮廓扫描，或在皮革上进行投影以引导裁断工安排下料样板在皮革上的套排。

　　裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。机械部分由机身、工作机构和行程调节装置组成，龙门液压裁断机还包括滑鞍移动进给装置和自动送料装置。

　　液压系统由液压泵、执行元件(液压缸)、控制元件(压力阀、方向阀)、辅件(过滤器、油箱、压力表等)组成。控制部分包括开关、继电器、接触器等元器件构成的电气控制回路以及部分裁断机装的光电安全保护装置等。