裁断机装配图中精度设计一般用类比法进行类比

　　液压裁断机装配图中精度设计一般用类比法进行类比，经过设计计算，查阅有关设计手册，并综合各方面影响因素盾，才可确定有义配合及精度。在精度设计时，要理论联系实际，多进行实际调册对比，然后进行必要的理论计算，对于复杂的机械设计，还需要进行必要的实验验证。总之，精度设计是“个系统性、综合性、复杂性的工程，一定要认其对待。

　　在裁断机分析确定各结合部分的公差与配合时，毫无疑问，应从如何保证机械工作的性能要求开

　　始，反向推出番结合部分的极阳配合要求。具体方法是拢出机械制造误差的传递路线，特别是

　　影响机械性能的各处尺寸及配合，也就是寻找所谓的主要尺寸。

　　配合设计选取顺序比较重要。它是设计分析的思路，一般实际操作按如下顺序进行：

　　主要配合件i定化件、基准一非关键件。设计时要逐一分析，按要求标注，不可遗漏。

　　(1)在一般情况下，优先选用基孔制的配合，其轴的公差等级应比相应的7L的等级高一级。

　　(2)当裁断机零部件与标浴件配合时，以标准件为配合基准*当标准件为轴类时，按基轴制配合，

　　当标准件为孔类时，就按基孔制配合。例如零件与滚动轴承的配合关系。

　　(3)对于多孔与同一轴配合，且轴为同一公称尺寸时，宜选基轴制配合。

　　(4)对公称尺寸为大尺寸之间的配合、可按基孔制配合，也可按基轴制配合。

　　(5)对于不须标注配合的孔轴部分，按基孔制配合对待。

　　(6)孔轴的公差等级还应考虑配合性质，是间隙配合还是过渡配合、过盈配合

　　况下，过渡配合、过盈配合应比间隙配合公差等级高。

　　在裁断机装配图精度设计中，公差与配合与机械的工作精度及使用性能要求密切相关。公差与

　　配合的选用需要对设计制造的技术可行性和制造的经济性两者进行综合考虑，选用原则上要

　　求保证机械产品的性能优良，制造上经济可行。也就是说，公差与配合，即精度要求的确定应

　　使机械的使用价值与制造成本综合效果达到最好。因此说，选择的好坏将直接影响机械性能、寿命及成本G。

裁断机安装指南 

　   1.将裁断机水平固定在平整的水泥地面上，检查裁断机各部分零件是否完好牢固，线路是否畅通有效。

　　2.清除上压板和工作台面上的污渍杂物。

　　3.往油箱注入46＃抗磨液压油，油面不得少于滤油网上方25mm。

　　4.接入380V三相电源，按下油泵起动按钮，调整并保持电机转向与箭头方向一致。

　　本机适用于用成型刀模对同规格大批量的非金属的卷料进行连续的冲裁作业。例如：可应用在鞋垫、鞋邦、足球、排球、网球、医药等行业。

　　1.采用电脑PLC编程式人机界面、数字控制操作系统，可实现自动送料、自动排模冲切，可有五种排列图形模式选择，自动设定冲裁次数，精度高，定位精度可达0.2毫米，节省材料，工作效率高，减轻劳动强度。

　　2.PLC程序控制中心对操作指令的设定具有记忆功能，在断电或班后切断电源后都不受影响，便于再次裁断机操作。

　　3.采用伺服电机控制冲头的横向移动，多层材料用气缸夹紧步进送料。机器自动完成对材料的冲裁，且冲头位移距离和进料长度可精确设定。解决了多层材料送料分层长度不准确的问题。

　　4.机器具有点动、手动、自动等多种工作方式，工人只需捡拾成品材料，减轻了劳动强度，提高了工作效率。

　　5.机器具有错位、错位减刀、刀模转位等冲裁模式，可以套取材料，节约原材料10％－15％。

　　6.由于采用微电脑控制，自动化程度高，整机仅需一名工人，生产效率可提高3-5倍，节约电能近1/3。

　　7.双油缸，四柱自动平衡连轩结构，保证每一个裁断位置裁断深度完全相同。

　　8.特有的设定机构，配合裁断刀高度设定，使冲程调整方便，准确。

　　9.中央自动润滑系统确保机器精密度及提高机器耐用度和使用寿命。

　　10.特殊规格可定制。

　裁断机使用范围：

　　适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断。