裁断机齿轮的精度等级与齿廓偏差

　　1．裁断机轮齿同侧齿向偏差的幅度等级

　　对分度剧直径为5一Ioooo、模数(法向模数)为o．5—70、齿宽为4—1000的渐开线圆柱

　　齿轮的同侧齿面公差，包括切向综合公差、一齿切向综合公差、单个阿距极限偏造、齿距累积极限偏差、齿距累积总公差、齿廓总公差和螺旋线总公差，GB／Tlo095．1—2008规定fo，1一12共13个精度等级，其中o级最高，12级最低。

　　2．径向综合偏差的精度等级

　　对分度团直径为5—1000、模数(法向模数)为o．2一lo的沥开线阅柱齿轮的径向综合总

　　公差和一齿径向综合公差，GB／丁to095．2—2008规定厂4—12共9个精度等级，其中4级最高，12级最低。

　　3．径向跳动的精度等级

　　对于分度回直径为5—10ooo、模数(法向模数)为o．5—70的渐开线喇柱齿轮的径向跳

　　动．(；B／裁断机T1009E—22008中推荐了o，l一12共13个精度等级，其中o级最高．12级最低。

　　裁断机齿轮精度等级中，o一2级精度要求非常高，目前一般尚无制造和测量手段，属于有待发展级；3—5级为高精度等级；6—8级为中等精度等级，使用最为广泛；9级为较低精度等级Elo—l2级为低精度等级。 

　　渐开线齿轮的齿廓反映形状变化。实际齿廓偏离设计齿廓的量称为齿廓偏差，它在端平 

　　面内且垂直于渐开线齿廓的方向计值。设计齿廓是指符合设计规定的齿廓，当无特别规定时是指端面齿廓。齿廓曲线图包括实际齿廓迹线、设计齿廓迹线和平均齿廓迹线。

　　卤廓工作部分通常为理论沥开线。在近代齿轮设计中，对于高速齿轮传动，为了减小基圆齿距偏差和轮齿弹性变形引起的冲击、振动和噪声，常采用以理论渐开线齿廓为基础的修正齿廓，如修缘齿形、凸齿形等，因而，设计齿廓可为惭开线齿廓或修形齿层。

　  裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术是用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。 

　　自动化程度高的裁断设备有:由电脑控制的动头式裁断机、激光裁断机(振荡刀具)、高压水束切割机和电脑裁断机等。

裁断机操作注意

　　1》裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。

　　2》工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。

　　3》更换新裁刀，如高度不一样时，请依设定方法，重新设定。

　　4》裁断动作时，手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免危险。

　　5》操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而损坏机台。

　　6》请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。