将材料分成一定形状和规格的过程叫裁断

         于各种材料，不管是天然革还是其他人造材料都不可能形成产品的形状，所以我们要将按需要分成块状。根据产品工艺对材料的要求，按照下料样板，使用各种刀模、工具将材料分成一定形状和规格的过程叫裁断。 

        一、裁断机所用的工具和设备 

        手工裁断：水银笔、剪刀、三角刀、垫板； 

        机器裁断：刀模、裁断机、电剪； 

        自动化裁断：激光、高压水束。 

        二、裁断步骤 

        （一）手工裁断 

        步骤：熟悉样板、领料、配料、标记伤残、套划、编号、裁断、分号验收 

        1．熟悉样板 

        款式多变，无统一的套划方法，故需做到心中有数，才能更有效的利用原材料 

        2．领料 

        据任务通知单领料，同时核对面积，质量 

        3．配料 

        如粒面粗细（同双鞋相同部位应做到粒面基本一致），其他的方面如绒毛的长短、色泽、毛皮。 

        4．标记伤残 

        又称点伤，将粒面、肉面（正反面）用标记笔标出，要求准确，大则浪费，小则影响质量。 

        5．套划 

        将料平放于工作台，样板按套划原则（下裁方向、方法）确定方案，心中有谱，将边缘标出。 

        6．编号 

        尺码、款式不同，为防止差错，需进行编号，位置应标注在隐蔽处（如帮脚、压茬、折边处） 

        7．裁断 

        剪刀：边口光滑 

        三角刀：刀口近似垂直、刀身与革面沿线迹边缘进行 

        不得小于70°～80° 

        注意：※线迹重叠：居中裁断 

        ※局部重叠：保持主要部件的完整性 

        8．分号验收 

        按货号分类尺码大小分档，清点数量 

        （二）机器裁断 

        步骤：检查刀模、调试裁断机、调节压板冲程、裁断、分号验收 

        1．检查刀模 

        ※核对刀模货号，检查有否变形或缺口，使用前擦去防锈漆（防止污染鞋面），用完涂上防锈漆 

        ※标准高度19、32、50㎜（材料厚度不一、连续下裁和单个下裁） 

        标准厚度2、2.5、2.8㎜（材料硬度不一，防止刀模变形） 

        ※切口是否正确 

        ※做切口原因：省时省力，保持帮面清洁； 

        刀模制作时一般按法码41、42等 

        位置：内底离前尖内侧30㎜处 

        带底舌的外底：底舌内侧 

        半内底：在平截头处 

        鞋垫、衬垫：在后跟部内侧的踵心部位 

        2．调试裁断机 

        加润滑油，空转1～2分钟，听机器运转是否正常。 

        3．调节冲程 

        调节时，上压板的下降由高到低调节，以刀模口压进垫板0.5～1㎜为宜 

        太高：不易裁断 

        太低：刀模不易取出，易引起刀模变形或缺口 

        注：裁断的垫板一般由高分子复合材料制成 

        4．裁断 

        右手放刀模、左手拉上压板、拿开右手、按电钮、推开上压板、取刀模 

        5．分号验收 

        三、注意事项 

        （一）天然皮革 

        标记伤残，套划时多用专用套划笔，一般不使用圆珠笔（外观要求较低的除外），原因是容易擦除，不易污染帮面在下裁时，应将同双鞋相同部件放在同一部位或相邻近的部位，保证厚度，粒面、色泽基本一致 

        注意：放刀模时与前一刀模间留有一定的空隙 

        原因：皮革有一定的弹性和韧性，下裁时会滑动 

        （二）合成底料 

        1．同双部件延伸方向及大小一致，否则成鞋会产生左右不一致 

        2．放大刀模间空隙 

        3．可以制作“套板”，以提高效率（合成革大小，性能一致） 

        4．多层下裁，应考虑材料厚度、硬度、精度、刀模的负荷能力 

        （三）织物 

        要求与合成底料基本相同 

        可以用电剪裁断 

        （四）毛毡 

        纵横向延伸性一致 

        叠裁时，重叠层数为6～8层，过多则会引起部件大小不一 

        （五）毛皮 

        用割皮刀 

        用剪刀的尖端，防止大量剪断毛绒 

        可以进行有限拼接（注意毛绒方向、长短、色泽基本一致） 

        （六）工具、设备保养及安全事项 

        裁断机：经常进行清洁、润滑。 

        片刀：保持刃口锋利，磨刀时刀刃平放于磨石，左手食指，中指紧压刀体，右手来回推拉，磨刀要平、稳，用力均匀，将刀推至磨石口，防止磨石面下凹 

        操作安全：定期检测机器，工作时集中精力，将废料及时除去。

随着世界纺织、皮革、服装等行业的不断发展，裁断机也在不断的创新，所以在使用裁断机的时候我们应该注意的方面比较多。所以我们在操作的时候应该注意什么呢？

　　1、裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。

　　2、工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命；

　　3、更换新裁刀，如高度不一样时，请依设定方法，重新设定。

　　4、裁断动作时，手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免危险。

　　5、请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。

裁断机使用现状

1．机械传动的裁断机，虽然还有厂家在继续生产，一些小型、个体厂商仍在使用，但这种形式的裁断机势必将被淘汰。

2．液压传动的裁断机，现在仍然处于主流地位。在液压裁断机中，大量被采用的是吨位在8-20吨的摇臂式裁断机。平板式和龙门裁断机多数用于比较大型的生产厂家，更适合于对皮革、人造非金属材料的冲切。

3．全自动裁断机在我国已经开始使用，由于制造业工业现代化程度的提高，在不久的将来可能会有一定的市场。但在近期，它将不可能替代液压裁断机。