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视觉识别智能裁断机液压机械维修作业时有哪些注意事项
发布时间:2023-03-31 浏览:

裁断机液压机械维修作业时有哪些注意事项


           裁断机液压机械维修前,有条件的机长要做好维修前的准备工作。最好做到外部清洗,用气泵将机械外表面吹干净,去掉外部油泥杂物。选好场地,便于维修工作的开展。各种液压机械的生产厂家不同,产品型号规格也不尽相同。要认真识别型号编号,分门别类,不可乱串。液压油缸的修理看似简单,实际最为费力费时,拆卸时需先稳定机身。做好各项安全防护工作。拆卸管道之前先行泄压,排油,卸螺栓分解。有些油缸年久未修,油杆与油缸分别是特别困难,不得不用钢丝绳机械硬拉。注意拆卸油缸活塞时一定要用专用工具,严禁用铁锤猛砸,防止损坏活塞表面和油封环槽。对于有些O形圈没有断的最好不要损坏,防止没有新件时再用,实在没有时,可以缠上生料带继续使用。油缸分解后,要清洗吹干净,然后换件修复。

          油泵马达的内部零件要求精密度非常高,一般人很难修复,损坏后原则上一律换新总成。实在购买不到,可以找一些有经验的技师打开检查,看油盘表面是否拉伤,如果仅仅磨损拉伤,可以将油盘或阀拆下,找一家有磨光加工能力的机械厂进行修复、磨光可以继续使用。如果内部机件明显损伤,宣布报废,必须更换新的。

          冬季组装液压配件,需要用热水加温,使油封变软,用手按入。严禁使用螺丝刀等金属用品硬顶,防止油封表面受损。凡是油封、密封圈表面装配好后表面要涂上黄油,便于组装顺利。装内部液压件时严禁戴手套,做到干净,卫生防止灰尘砂砾进入内部。


        裁断机的装配是机器制造的最后一个生产过程,机电产品的质量最终必须通过装配来保证。为保证机器或仪器能顺利地进行装配,并达到预定的装配精度和功能要求,可从设计和装配工艺两个方面实现。进行机械零部件的尺寸精度、几何精度设计时,应从总体装配精度的要求考虑,通过综合分析和计算来经济合理地确定有关零部件的尺寸公差和几何公差,即装配公差的分配问题。在进行机械精度设计过程中,有关装配公差的分配问题,可以运用尺寸铅有关原理和相应的分析计算方法来解决。在装配工艺方团,DJ在装配过程中采用先进的装配工艺或方法。来保证装配精度要求。

 

      设计尽件时,裁断机的表面租糙度数值的选择应用最普遍的是类比法,此法简便、迅速、省效,既能满足零件的使用要求,又能考虑到选用的总原则。具体选择时,可以参考下述原则。

 

  (1)总的原则:在保证零件表面功能要求的前提下,尽量选用较大的表面粗糙度参数值。

 

  (2)在同一零件J:,r:裁断机作表面的粗糙度参数值应hlk工作表面小。

 

  (3)摩擦表面比非庶探表面的辙糙度参数值小。如果摩擦表面的摩擦速度愈高,所受的单

 

  位乐力愈大,则租糙度参数值虚愈南;滚动摩擦表面比滑动摩擦表面要求租糙度参数值小。

 

  (4)时间隙配合,配合间隙愈小,租糙度参数疽应愈小,对过盈配合.为保证连接强度的牢固可靠.载荷愈大,要求粗糙度参数值愈小。在一般情况下间隙配合比过盈配合粗糙度参数值要小。

 

  (5)配合表面的粗糙度参数值应与其尺寸精度要求相当。半配合性质相同时,零件尺寸愈

 

  小,则其相应的租糙度参数值愈小;向一精度等级.小尺寸比大尺寸的粗糙度参数值小。轴比孔的粗糙度参数值小(特别是I丁8一IT5的精度)。

 

  (6)受周期性载荷的表面及可能会发生应力集市的内圆角、沟糟处粗糙度向度参数值应

 

  较小。

 

  (7)防腐蚀性、密封性要求高,逝外形要求美观的波面应选用较小的粗糙度高度参数值。


裁断机精度特征指标和测量时所处状态


  (1)裁断机示值误差。尔值误差是指计量器具上的水值与被测量真值之差。尔值误差是测量仪

 

  器本身扦种误差的综合反映。示值误差是计量器具的精度指标,一般地,示值误差越小,精度就越高.因此,在仪器示恢范阂内各点的示使误差不同。一般可用适当精度的量块或其他计量椰被器具来枪定测旦船只的示值误差。各种仪器的示值误差可从使用说明书或检定冲获得。

 

  (2)裁断机修止值(校止值)。为门口除计量器具的测量误整.提高测量精度,常常用代数法从测量纳果巾减去计量器兄的测旦误差。负的计量器具的测量误差就是误差的修正值。

 

  (3)裁断机尔值变动量。尔值变动量是指在测量条件不变的情况下.对同一被测量进行多次(一般为i—Io次)重复测量,其示值变动的最大范围。示值变动的范围越小,测量器具的精度就赖高。


  (1)裁断机静态测量。它是指测量时被测零件表面与测量器具测头处于静止状态。例如,用外行干分尺测量轴径、用齿颁仪测量齿轮齿距等。静态测量钉时也指在测量过程中被测量可看做是固定不变的。

 

  (2)裁断机动态测量。它是指测量时被测零件表面与测量器具洲头处于相对运动状态,或测量过程是模拟零件在工作或加工时的运动状态,它能反映生产过程中被测参数的变化过程。例如.用电动轮廓仪测量表面粗糙度、用激光比长仪测量精密线纹尺等。动态测量有时也指被测量在测量期间随时间(或其他影响因素)而发生变化。

 

  一个裁断机具体的测量过程往往同时具有多种测量方法的特征。例如,光电测距仪属于非接触测量、绝对测量和直接测员。测量方法的选择一般应考虑被测对象的结构特点、精度要求、生产批量、技术条件和测量成本等因素。


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