机电裁断机产品的质量机械精度的关系

　　现代机电裁断机产品的质量特件指标包括功能、性能、工作精度、耐用性、可靠性、效率、寿命等。机械精度是衡员机电产品性能最重要的指标之一，也是评价机电产品质量的主要技术参数。

　　机械零部件几何参数的精度(简称几何量精度)是影响机电产品质量的决定性因素。

　　机电户；品的质量特性指标与产品的几何量精度密切相关，没有足够的几何量精度，机械产品则丧失共使用价值。几何量精度是指零件经过加工后几何参数的实际馅与设计要求的理论值相符合的程度，啊它们之间的偏离程度则称为加工误差。加工精度在数值上通常用加工误差的大小来反映和衡量。

　　在裁断机机械产品设计过程中，需要进行以下三方面的分析计算。

　　(1)运动分析与计算。根据机器或机构应实现的运动，由运动学原理确定机器或机构的合

　　理的传动系统，选择合适的机构或元件，保证实现预定的动作，满足机器或机构在运动方面的要求。

　　(2)结构设计、强度分析与计算。根据强度、刚度等方面的要求，决定各个零件的合理的基本尺寸，进行合理的结构设计，使其工作时能承受规定的负荷，达到强度和则度方面的要求。

　　(3)几何量精度的分析与计算。在零件的基本尺寸确定后，还需要进行稻度计算，以决定

　　产品各个零部件的装配精度以及零件的几何参数公差。

裁断机怎样分类

械传动裁断机

一般机械传动的裁断机速度较快，运转稳定（调整好后，冲程下限不会发生变化），冲切力较大；其最大的缺点是噪音较大。所以自60年代以来逐步为液压传动的裁断机所代替。

液压传动裁断机

判断液压裁断机功能的主要依据是：冲切力大小和冲切速度。冲切力很大，但冲切速度很低，或者冲切速度很高，但冲切力很小的机器，都不能顺利地完成冲切任务。 对于机械传动的裁断机一般冲切速度都较高，约为250次/分；其冲切速度是变值，平均冲切速度为：200毫米/秒。液压裁断机的冲切速度一般为：大于75毫米/秒。

机械传动的裁断机和液压传动的裁断机不同点，主要由两种传动的不同的特性所决定的：机械传动是刚性传动，而液压传动确有一定的柔性。

液压裁断机的特点是：当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时，作用油缸内的压力并未达到额定压力，压力将随着接触（切入工作物）的时间增加而增加，直到电磁换向阀接收到信号，换向阀换向，冲切头开始复位；这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制，可能并未达到设定的额定压力值；也就是说，系统压力未达到设计值，冲切就已经完成。

自适应摇臂下料机

裁断机使用现状

1．机械传动的裁断机，虽然还有厂家在继续生产，一些小型、个体厂商仍在使用，但这种形式的裁断机势必将被淘汰。

2．液压传动的裁断机，现在仍然处于主流地位。在液压裁断机中，大量被采用的是吨位在8-20吨的摇臂式裁断机。平板式和龙门裁断机多数用于比较大型的生产厂家，更适合于对皮革、人造非金属材料的冲切。

3．全自动裁断机在我国已经开始使用，由于制造业工业现代化程度的提高，在不久的将来可能会有一定的市场。但在近期，它将不可能替代液压裁断机。

裁断机操作说明

1.首先将裁断深度控制器（微调旋钮）左旋为零。

2.打开电源开关，按下油泵起动按钮，空载运转两分钟，观察系统是否正常。

3.将推拉板，胶板，刀模按先后顺序叠放在工作台中部。

4.对刀模（刀模设定）。

　　①． 松开对刀手柄，自然落底并锁紧。

　　②． 开关右旋，准备试裁。

　　③． 双击绿色按钮，进行试裁，冲裁深浅由微调控制。

　　④． 微调：转动微调按钮，左旋减浅，右旋加深。

　　⑤． 行程调节：旋转上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程减少了，行程可在50-200mm(或50-250mm)范围内自由调节，正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。

　　特别注意：每次更换刀模，垫板时，须重新对刀设定行程，否则，会损坏刀模和垫板。

裁断机安全注意事项：

　　①、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害。

　　②、特殊情况下，需要上压板立即回升时，可按复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮（红色按钮），整机系统立即停止运作。

　　③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮，不得随意改单手，或脚踏操作。