精密四柱油压裁断机冲床噪音故障相对来说是比较少

    精密四柱油压裁断机冲床噪音故障相对来说是比较少，裁断冲床出现噪音故障是可电话咨询该设备厂家售后服务，如该厂售后不到位也可自行解决，具体引起裁断机故障原因有哪些？

故障分析：

（1）46#抗压液压油不多，或过滤网堵塞已经有污物，导致液压油液压油无法流入油泵，导致出现噪音；

（2）液压使用时间过长，导致纯度不高，流动受到阻碍；

（3）油泵或电机出现故障，需要详细拆下检查；

（4）阀座部分功能失效而产生异响，需要跟换电磁阀；

（5）裁断机油路管堵塞，使液压油无法流动，因此产生异样的响声；

（6）部分零件出现松落或磨损，需要详细查找。

       精密四柱油压裁断机零件具有较好的结构工艺性是指在一定的生产条件下，能方便而经济地生产出来，并便于装配成机器这一特性。故零件的结构工艺性应从毛坯的制造、机械加工、装配等几个生产环节综合加以考虑。

       零件结构设计首先应满足使用要求，这是设计、制造零件的根本目的，是考虑零件结构工艺性的前提，除要求零件的使用性能外，还要从工艺、经济、检修、维护等要求出发，保证所设计的零件用料最少，成本最低，制造、装配最容易，使用、检修、维护等方面最为方便。

       在四柱裁断机零件的整个制造过程中，切削加工过程所消耗的工时和谈用最多，因此切削加工对零件的结构工艺性要求就显得特别重要。为了使零件在切削加工过程中具有良好的工艺性，对裁断机零件结构设计除满足使用要求外，提出以下要求：

(1)合理地选择零件的精度和表面租糙度。不需要加工的表面或要求不高的表面，不要设计成加工面或高精度加工表面。

(2)应能定位准确，央紧可靠，便于安装和加工，易于测量。有相互位置精度要求的表面，最好能在一次安装中加工，以保证质量。

(3)零件结构尺寸应标准化和规范化，便于使用标难刀具和通用量具，以减少专用刀具、量具的设计与制造。

(4)加工表面的几何形状应尽量简单，尽可能布局在同一轴线或同一平面上，以便于加工，提高生产率。

       精密四柱裁断机选用的是节能电机低噪音叶片油泵采用杠杆平衡原理，双轴自动平衡。手精密四柱裁断机每裁切一刀都会增加电机负荷(用电量)起到节能功效。选用最新意大利油路设计，优化油路系统，减少无用功，能达到节能和压力强劲的双重效果。且操作简单、安全、省电、维修方便。

       精密四柱裁断机内部结构图在中国沿海地区，对这种产品另外还有些相应的称呼。如广东人称其为裁床，福建人称其为冲床，温州人称其为落料机，上海人称其为裁料机，还有些地方称其为开料机，冲裁机，鞋机等等。所有这些称呼就自然形成了裁断机的关键字。其实，现在大多数人还是习惯称其为裁断机。

       教您怎样维护保养裁断机;裁断机维护的内容包括对设备的检查、调整、润滑、异常现象及时处理等。为了保证裁断机能够正常运转，减少磨损，保护生产精度并延长使用寿命，需要对机器进行正确的润滑、维护和保养。

       精密四柱油压裁断机在使用中，因为各个零部件发生不同程度的疲惫、磨损、变形、侵蚀、老化等现象，导致生产精度不断下降，而机能降低，会影响到机器生产产品质量，情况严峻时甚至会造成设备停机。维修就是通过对裁断机进行一个维护和修理，尽量降低机器劣化程度，延长裁断机的使用寿命，保持或者恢复机器划定的功能，而采取的技术流动。

裁断机维护主要分为一下三块：

一、对裁断机的检查; 对裁断机检查主要的是日常检查。主要是对设备的压力、异音、振动、松动、流量、压力、温升等的一个检查。可以从设备运转状态中的外表现象，通过简朴仪器以及加工产品的状态等方面可以判定机器机能以及工作状态的优劣，比如机械裁断机轴承的速度、压力、温度、冲裁精度、噪声和液压裁断机的油质和泄漏等等。总之，要根据裁断机机能的特点、复杂程度、对产品质量的重要性等确定检查的部位、周期等内容，以制订修理部位、时间和技术预备。

二、对裁断机的润滑; 裁断机润滑是减少各个零部件在运转中的磨损，是避免发生故障的重要措施。机械裁断机轴承如果润滑不良会导致发烧咬死等事故。所以说润滑工作是维护裁断机的重要内容之一。实行润滑五定的方法，它把日常润滑工作日常化、规范化、轨制化、内容精炼、简朴易记。

详细内容是：

1、定点：首先确定设备要润滑的部位，润滑点和检查点。

2、定质：按照机器仿单中划定的油脂牌号用油。

3、定量：确定设备加油量，防止铺张、管理设备漏油。

4、按期：按定期时间加油、添油和清洗油，保证及时润滑。

5、定人：确定润滑工作的工作人员，责任到人。

三、机器的保养、维护要求对裁断机的日常维护，由操纵工负责。操纵工必须要认识设备的结构和操纵维护规程。

1、工作开始前应对机器的主要部位进行检测，并加注润滑油。

2、严格按设备操纵规程来使用设备，时刻留意观察设备运行状况，发现不对劲就及时处理。

3、在工作结束前，应对裁断机进行一次清洁工作，并对摩擦面涂以润滑油。

4、裁断机在正常的工作情况下，每过两星期就要对机器进行全面检查和清洁一次。

            精密四柱裁断机调机步骤准备好机器放置位置，三相电源号抗磨液压油机器放置前，机脚处垫好备用的橡胶垫，并固定好机脚缧丝。安装备用的二根托架。用内六角缧丝刀打开机器正中间的盖板，号抗磨液压油。机器接电，（三根火线，一根地线）接好线后，打开机器电源开关，打开油泵工作开关后，立即关闭电源开关；工作人员面对电机风叶，看电机风叶顺时针还是逆时针转动，必须为顺时针方向转动。如果电机风叶是逆时针转动，在断电的情况下，任意调一根火线的位置即可; 

            机器预热，将裁断深度调为关闭设定开关，将设定把手向下移动到中间位置固定好，双手按行裁按钮，将机器动作十几下进行预热。在工作台面上放上托板（可托动的木板，白色向上），在托板上放上尼龙垫板（垫板尺寸与工作台面一样大），垫板位于中间位置；将刀模放置垫板中间，刀口朝下。放好后将托板推到机器工作台面中，垫板边缘与机器工作台面边缘正好相齐。松开设定把手（逆时针旋转把手），打开设定开关。此时机器下降压住刀模、垫板、托板。将设定把手上下移动几下，防止设定不下来。拧紧设定把手（顺时针方向），关闭设定开关。拖出托板，将物料（废物料）放在刀模下方（刀口对向物料），再将托板推入工作台面，垫板边缘与工作台面边缘相齐。此时看一下裁断深度必须为否则会损坏刀模。双手按机器上方行裁按钮，行裁后拖出托板，看物料是否裁下。如没有裁下，微调裁断深度，调一个刻度再试裁看效果；未裁下，再调一个刻度再试裁；还有一点未裁下，再调半个刻度再试裁。只到刚好裁下后，再调半个刻度即可。切记只可微调裁断深度。警告：工作人员任何时候都不得将手伸入工作台面中！

四柱液压裁断机系统油温过高解决方法

1.四柱液压裁断机油箱内油量不足 加油，加大油箱; 

2.设定压力过高 适当调整压力; 

3.溢流阀、卸荷阀、压力继电器等卸荷回路的元件工作不良 改正各元件工作不正常状况; 

4.阀的漏损大，卸荷时间短 修理漏损大的阀，考虑不采用大规格阀; 

5.需要安装冷却器，冷却器容量不足，冷却器有故障，进水阀门工作不良，水量不足，油温自动调节装置有故障 安装冷却器，加大冷却器，修理冷却器的故障，修理阀门，增加水量，修理调温装置; 

6.高压小流量、低压大流量时不要由溢流阀溢流 变更回路，采用卸荷阀、变量泵; 

7.裁断机蓄能器容量不足或有故障 换大蓄能器，修理蓄能器; 

8.卸荷回路的元件调定值不适当，卸压时间短 重新调定，延长卸压时间; 

9.因粘度低或泵有故障，增大了泵的内泄漏量，使泵壳温度升高 换油、修理、更换液压泵; 

10.裁断机油箱结构不合理 改进结构，使油箱周围温升均匀。