油压裁断机液压元件的安装和孔道的设计

    精密四柱油压裁断机在安装液压元件的时候，为了在集成块四周面上实现液压阀的合理布置及正确安排其通油孔（这些孔将与公用油道孔相连），可按照液压阀的轮廓尺寸及油口位置预先制作液压元件样板，放在集成块各有关视图上，安排合适的位置。对于简单回路则不必制作液压元件样板，直接摆放布置即可。

    油压裁断机在安装的过程中孔道的设计有三类：

    第一类：通油孔道，其中包括贯通上下叠积面的公用孔道，安装液压阀的三个侧面上直接与阀的油口相通的孔道，另一侧面安装管接头的孔道，不直接与阀的油口相通的中间孔道即工艺孔四种。

    第二类：连接孔，其中包括固定液压阀的定位销孔和螺钉孔（螺孔），成摞连接各集成块的螺栓孔（光孔）

    第三类：30kg以上的集成块的起吊螺钉孔。

    另外值得提一点的是固定液压阀的定位销孔的直径和螺钉孔（螺孔）的直径，应分别与所选定的液压阀的定位销直径及配合要求与螺钉孔的螺纹直径相同。

油压裁断机吨位与由裁断刀模周长的关系

精密四柱油压裁断机模周长决定油压裁断机吨位大小。裁断机工作流程是借助于机器运动的瞬间作用力（压力）加压于刀模，对材料进行裁断切割加工成所需形状的机器。因其用途广泛，客户需要形状大小多变，各种吨位裁断机压力大小因油泵排量和油缸直径大小也不一样，这样在选择的时候就要谨慎，以免产生不必要的损失。

一、刀模尺寸在10cm*10cm以内，比如在皮革商标行业，童鞋生产等，选择8吨左右液压摇臂裁断即可。

二、刀模尺寸在10cm*20cm以内，比如在鞋垫鞋底，小工艺品等，建议选择12吨裁断机。

三、刀模尺寸在20*30cm以内，比如想做鞋帮、鼠标垫、电子产品，帆布手套等可以选择20吨摇臂式油压裁断机。

四、刀模尺寸大于30*30cm的，像包袋，箱包，制衣，玻璃纤维，包装，汽车内饰等行业就可以选择平面式裁断机或者精密四柱裁断机。

五、吸塑行业肯据行业特点，幅宽1200mm即可，但是行程要求20cm，上下高度就要更高，一般裁断机行程达不到其要求，我们台隆机械肯据这个特点专业开发吸塑裁断机其上下压台距离达到240mm，可调行程20cm完全满足这个要求，供客户选择。

另外，食品行业如巧克力，面包等这个不需要多大压力，但是打板的宽度必须和覆盖刀模

有的客户不懂，选择油压裁断机的时候只是考虑价格因素，把大的刀模尺寸也放到小型机器上面操作，总觉得可以压，刚开始是可以压，孰不知经过不长时间，机器就会产生压力不足，或漏油，或者油泵破裂，这样机器维修成本大，严重的机器床身破裂，油压裁断机器报废损失更大。所以在投入上，选择对的适合自己的产品才是真正为自己创造利益。

油压裁断机的液压油好坏的鉴别方法

先我们来说油压裁断机液压油缸的液压油水分含量的如何鉴别：

（1）燃烧法：用洁净、干燥的棉纸或棉纱沾少许待检测油液，再用火将其点燃。若发现闪光或“噼啪”的炸裂声响现象，那就说明油液中含有较多水分。

（2）目测法：如果在液压油缸使用的过程中，油液是呈现乳白色混浊状，那就说明油液中含有大量水分。

其次就是关于裁断机液压油缸中液压油杂质含量的鉴别：

（1）加温鉴别：对粘度比较低的液压油可以直接放入洁净、干燥的试管中然后加热升温。如果发现试管中的油液出现沉淀或悬浮物，那就说明油液中已经含有金属粉末。

（2）滤纸鉴别：对粘度比较高的液压油，可以用纯净的汽油稀释之后，然后用干净滤纸对其进行过滤。如果发现滤纸上有大量金属粉末，那就说明液压元件已经严重磨损。

（3）感观鉴别：液压油缸所用的油液中有明显的金属颗粒悬浮物，用手指捻捏时能够感觉到细小的颗粒的；在光照下，如果有反光闪点，那就说明液压元件已经严重磨损；如果油箱的底部沉淀有大量金属屑，那就说明主油泵或者马达已严重磨损。

（4）声音鉴别：如果液压油缸在运作的过程中整个液压系统有断续的、大声的噪声和振动，并且主油泵会发出“嗡嗡”的声响，甚至有出现活塞杆“爬行”的现象，这时要观察油箱的液面、油管的出口或者透明液位计，就会发现大量泡沫。如果有这种情况，那就说明液压油已浸入了大量的空气。

为了使油压裁断机运作稳定，就要更换液压油，保持最佳状态。

精密四柱油压裁断机操作时应注意事项 

1、裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。 

2、工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。 

3、更换新裁刀，如高度不一样时，请依设定方法，重新设定。 

4、裁断动作时，手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免危险。 

5、操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而损坏机台。 

6、请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。 

三、油压裁断机的维护与保养 

1、油管接头需锁紧不可有漏油现象，油管于作动时不可使油管产生摩擦，以防破损。 

2、欲拆油管时，应于压板底部放置垫块，使压板下降至垫块外，以防循环油大量漏出。 

3、注意电机应完全停止无压力之下，才能拆油压系统零件。 

4、液压油约使用2400小时必须更换，尤其是新机的第一次用油约在2000小时更换最好。新机安装或换油后约使用500小时必须清洗滤油网，或感觉油泵噪音加大时必须清洗。 

每当更换液压油时必须彻底将油箱清洗干净，液压油应高出滤油网最少30mm，但不可装满油箱，应为油箱高度的2/3至3/4。 

5、应随时保持电器零件清洁。 

6、每天下班前应清理机器，经愈长时间愈难清理，顺便检查螺钉是否松动，以便锁紧。 

7、若机器不操作时，尽可能将电机停止。 

8、每处滑动位置应每星期加油一次。 

四柱液压裁断机适用范围

      四柱液压裁断机在工业上用於皮革、塑胶、帆布、尼龙、纤维、纸版及各种合成材料一层或数层的成型裁断，是真皮裁断第一选择。

特点：

      1.须双手按钮才进行裁断、而且无连续不停的弊端，安全性高。

      2.冲程采用电子延时电路控制，随裁刀高低调整方便，并具有微量调整器，最精确。

      3.摇臂式裁断头，操作中视线最好，选料最方便，而且压力足，任何软材料均能胜任。

      4.特殊材质的裁断头，经久耐用而且裁断效果最佳。

      5.可使用双面锋利之裁断刀，节省人工及成本。

    四柱液压裁断机采用四柱式和曲柄同步平衡机构，保证机床冲裁区域受力均匀。保证每个裁断位置的裁断深度相同。

1、特有设定构造，配合裁断刀及裁断深度设定,使冲程调节简单、准确。

2、裁断压板接触裁刀时自动慢切，使裁断物料最上层与最下层之间没有尺寸误差。

3、所有滑动部位采用中央供油自动润滑系统，保证了机器的使用寿命和精度。

4、设有电磁计数显示，能正确告诉你裁断的次数，提高工作效率。

5、本机在设计时结构的变化，让使用者不用担心机器有漏油之虞。

6、低噪音，动作宁静。

7、电机功率小，能耗低。

8、设有紧急停车装置。

9、可选用红外线装置

10、刀模设定快捷准确，简单易学。