精密四柱油压裁断机数控加工要注意工件定位基准的选择和安装问题

　　在精密四柱油压裁断机数控加工的工艺分析中要注意工件定位基准的选择和安装等问题。应注意以下问题：

　　(1)遵循基准统一原则，选用统一的定位基准加工各表回，既保证厂各面的位置精度，又避免减少了因重复装夹造成的定位误差。

　　(2)力求设计基准、工艺基准与编程计算基难的同一性。

　　(3)必要时在工件轮廓上设置工艺基准，在加工完成后除去。

　　(4)一般应选择已加工面作为数控加工的定位基准。

现代设计技术绿色制造的关键是绿色设计

　　(1)现代设计技术。绿色制造的关键是绿色设计，因此现代没计技术将是绿色制造的主要相关技术。

　　(2)先进制造工艺与设备。先进制造工艺与设备是绿色制造系统的装备与工艺基础，是实现优质、高效、低耗、清洁生产的基础，是保证产品质量和市场竞争的基础，是绿色制造的重要文校。

　　(3)环境工程技术。绿色制造的目的是最有效地利用资源和最低限度地产生废弃物，从根本上减少对环境的负面影响，因此，环境工程技术将是绿色制造领域重要的支承技术。

　　(4)环境技术标准及资源利用政策法规。随着制造生产向网络化、集成化、智能化方向发展，绿色制造的环境技术标准及资源利用政策法规工作己显得越来越重要。绿色制造涉及的政府行为首先是立法和行政规定问题，其次是政府可制定经济政策，用巾场经济的机制对绿色制造实施导向。

　　1．精密四柱油压裁断机制造硬件的研究

　　网络制造的发展在很大程度上依赖裁断机于硬件技术的发展，它不仅依赖于计算机设备，而且也和制造装备相关的制造硬件的发展密切相父，主要包括制造装备、围绕制造装备的相关监控与检测装置、讨算机与网络设备、所形成的制造执行系统等。这些因素是实施网络制造的硬件基础，决定着网络制造的应用层次。近年来，网络数控的研究已经成为学术界及企业界的研究热点之一。

　　2．裁断机智能技术的运用

　　智能化网络制造为企业提供智能化公共信息服务，包括基础数据、基本的公共信息、信息自动采集、分类与匹配等服务，其主要内容包括智能化制造网络平台、智能公共信息服务系统、智能化企业数据与资源管理系统、分柯式智能协商(冲突消除)处朋系统、生卢管理知识表示与知识获取技术、智能化企业组织与管理模型、基于多智能主体的群体决策支持系统、基于智能优化方法的企业管理储息系统、智能化外产车间的组织形式坷体系结构、智能化车间生产过程重组与配置技术等。

  　精密四柱油压裁断机制造指的是制造企业能够快速响应市场，及时动态地重组生产：系统，向市场推出有利可图的、用户认可的、高质量的产品。每个敏捷企业能够与其他企业组成一个具有竞争力的临时性联盟。用计算机网络将本地的、异地的，甚至只同的制造企业或制造资源、设备、产品设计或工艺规程／联成一个整体，为共同的目的，进行协调的努力。裁断机敏捷制造强调企业之间的集成与信息交流。

     精密四柱裁断机属于二十一世纪新产品，区别于七十年代的机械精密四柱裁断机式、九十年代油压平面式、九十年代末期油压四柱单杆式裁断机，整体意大利款式精密四柱裁断机，技术更先进，性能更卓越。它广泛地运用在手袋、箱包、鞋业、皮具、丝花、泡棉、吸塑、毛绒玩具、运动用品、汽车用品、EVA等行业的裁料加工工序。

　　精密四柱裁断机选用的是节能电机低噪音叶片油泵采用杠杆平衡原理，双轴自动平衡。解决普通四柱裁断机每裁切一刀都会增加电机负荷(用电量)起到节能功效。选用最新意大利油路设计，优化油路系统，减少无用功，能达到节能和压力强劲的双重效果。且操作简单、安全、省电、维修方便。

　　精密四柱裁断机内部结构图在中国沿海地区，对这种产品另外还有些相应的称呼。如广东人称其为裁床，福建人称其为冲床，温州人称其为落料机，上海人称其为裁料机，还有些地方称其为开料机，冲裁机，鞋机等等。所有这些称呼就自然形成了裁断机的关键字。其实，现在大多数人还是习惯称其为裁断机。

　  裁断机并行工程是一种系统化、集成化的产品开发模式，其核心方法就是建立人员集成的产品开发团队和产品开发过程重构。

　　(1)人员集成的产品开发团队(IPT)。IPT打破了传统的以功能部门划分组织人员的产品开发模式，其成员来自不同的功能部门，他们代表产品今寿命周期的各个环节、在产品开发过程中作出决策，并对产品的整个开发过程负责。一胶认为，IPT包括产品设计人员、产品经理、制造工程师、材料专家、装配工程帅、质量保证／控制专家、供应商代表以及其他的辅助人员等。

　　(2)裁断机产品开发过程重构。所谓产品开发过程重构是指裁断机并行工程从产品的全局优化角度出发，对集成过程进行行效管理和控制，并且对已有的产品开发过程进行小断的改进与提高，由于IPT打破了传统的功能部门的界限，因此，产品开发过程之间也没有了严格的界限，这使得产品开发过程中的话动具有高度的随机性。

　　(3)产品数据交换技术(STEP)。CE产品开发过程的实现依靠的是各种计算机辅助工具，由于不同企业往往应用的是不同的计算机辅助设计平台，相互之间很难实现产品数据信息的交换，因此，有必要建立一个统“‘的、支持不同应用系统的产品信息和交换标准，即产品数据描述和交换规范，这使得STEP技术应运顺生。

  精密四柱油压裁断机零件具有较好的结构工艺性是指在一定的生产条件下，能方便而经济地生产出来，并便于装配成机器这一特性。故零件的结构工艺性应从毛坯的制造、机械加工、装配等几个生产环节综合加以考虑。

　　零件结构设计首先应满足使用要求，这是设计、制造零件的根本目的，是考虑零件结构工艺性的前提，除要求零件的使用性能外，还要从工艺、经济、检修、维护等要求出发，保证所设计的零件用料最少，成本最低，制造、装配最容易，使用、检修、维护等方面最为方便。

　　在精密四柱油压裁断机零件的整个制造过程中，切削加工过程所消耗的工时和谈用最多，因此切削加工对零件的结构工艺性要求就显得特别重要。为了使零件在切削加工过程中具有良好的工艺性，对裁断机零件结构设计除满足使用要求外，提出以下要求：

　　(1)合理地选择零件的精度和表面租糙度。不需要加工的表面或要求不高的表面，不要设计成加工面或高精度加工表面。

　　(2)应能定位准确，央紧可靠，便于安装和加工，易于测量。有相互位置精度要求的表面，最好能在一次安装中加工，以保证质量。

　　(3)零件结构尺寸应标准化和规范化，便于使用标难刀具和通用量具，以减少专用刀具、量具的设计与制造。

　　(4)加工表面的几何形状应尽量简单，尽可能布局在同一轴线或同一平面上，以便于加工，提高生产率。