精密四柱裁断机广泛地运用在各个行业中

    四柱液压裁断机全名是液压精密四柱油压裁断机，它广泛地运用在各个行业中，那么它有什么样的机械性能和结构特点呢？

1、双油缸，精密四柱双连杆自动平衡机构，保证每一个裁断位置裁断深度均匀。

2、裁断头下压时在接触裁刀10mm前自动缓速，使裁断多层材料时，最上层与最下层没有尺寸误差。

3、因裁断平衡度精确，可以极大减少刀模及裁板的损耗，裁断边缘有更好效果，能更加减低裁断板的消耗。

4、人机界面、plc可编程式控制，单双边马达自动送料机构。

5、变频缓冲使对位精度精确。

6、特有设定构造，配合截断刀及截断高度．使冲程调整简单、准确。

7、中央自动润滑系统确保机器精度及提高机器耐用度。

8、机械配有红外线光电安全保护装置，使操作更安全。

9、机械配有掉模、裁板装置，使操作更方便。

　　 裁断机维护的作业内容包括设备的检查、调剂、润滑、发现异常现象即时处理和报告等。为了保证机器正常运转，减少磨损，保护精度和延长应用寿命，必须科学的润滑、维护和保养。

　　一、裁断机的检查 

　　液压精密四柱油压裁断机的检查主要是日常检查。主要内容是有关设备的振动、异音、松动、温升、压力、流量等。一般可以从设备运转运转状态中的外表现象靠感官、简单仪器、加工产品的状态等方面判断机器的性能和职业状态的优劣。如机械裁断机轴承的温度、压力和速度、冲裁精度、噪声、液压裁断机的油质和泄露，等等。总之，要根据裁断机的复杂程度、性能的个性、对产品质量的重要性等方面确定检查的部位、周期等内容，以制订修理部位、时间和技术准备。检查职业一般由操作工、维护工共同负责。 

　　二、裁断机的润滑 

　　裁断机润滑是减少零件在运转中的磨损，避免故障的重要措施。机械裁断机轴承润滑不良导致发热咬死等事端。因而，润滑职业是裁断机维护的重要内容之一。实行润滑"五定"的方法，它把日常润滑职业规范化、制度化、内容精炼、简单易记。 

　　具体内容是： 

　　1、定点：确定设备的润滑部位，润滑点和检查点。 

　　2、定质：按照机器说明书中规定的油脂牌号用油。 

　　3、定量：确定设备润滑部位的加油量，避免浪费、整治设备漏油。 

　　4、定期：按机器说明书中规定的时间加油、添油和清洗油，保证即时润滑。 

　　5、定人：确定润滑职业的操作工或维修工，责任到人。

由于各种材料，不管是天然革还是其他人造材料都不可能形成产品的形状，所以我们要将按需要分成块状。根据产品工艺对材料的要求，按照下料样板，使用各种刀模、工具将材料分成一定形状和规格的过程叫裁断。 

        一、裁断所用的工具和设备 

        手工裁断：水银笔、剪刀、三角刀、垫板； 

        机器裁断：刀模、裁断机、电剪； 

        自动化裁断机：激光、高压水束。 

        二、裁断步骤 

        （一）手工裁断 

        步骤：熟悉样板、领料、配料、标记伤残、套划、编号、裁断、分号验收 

        1．熟悉样板 

        款式多变，无统一的套划方法，故需做到心中有数，才能更有效的利用原材料 

        2．领料 

        据任务通知单领料，同时核对面积，质量 

        3．配料 

        如粒面粗细（同双鞋相同部位应做到粒面基本一致），其他的方面如绒毛的长短、色泽、毛皮。 

        4．标记伤残 

        又称点伤，将粒面、肉面（正反面）用标记笔标出，要求准确，大则浪费，小则影响质量。 

        5．套划 

        将料平放于工作台，样板按套划原则（下裁方向、方法）确定方案，心中有谱，将边缘标出。 

        6．编号 

        尺码、款式不同，为防止差错，需进行编号，位置应标注在隐蔽处（如帮脚、压茬、折边处） 

        7．裁断 

        剪刀：边口光滑 

        三角刀：刀口近似垂直、刀身与革面沿线迹边缘进行 

        不得小于70°～80° 

        注意：※线迹重叠：居中裁断 

        ※局部重叠：保持主要部件的完整性 

        8．分号验收 

        按货号分类尺码大小分档，清点数量 

        （二）机器裁断 

        步骤：检查刀模、调试裁断机、调节压板冲程、裁断、分号验收 

        1．检查刀模 

        ※核对刀模货号，检查有否变形或缺口，使用前擦去防锈漆（防止污染鞋面），用完涂上防锈漆 

        ※标准高度19、32、50㎜（材料厚度不一、连续下裁和单个下裁） 

        标准厚度2、2.5、2.8㎜（材料硬度不一，防止刀模变形） 

        ※切口是否正确 

        ※做切口原因：省时省力，保持帮面清洁； 

        刀模制作时一般按法码41、42等 

        位置：内底离前尖内侧30㎜处 

        带底舌的外底：底舌内侧 

        半内底：在平截头处 

        鞋垫、衬垫：在后跟部内侧的踵心部位 

        2．调试裁断机 

        加润滑油，空转1～2分钟，听机器运转是否正常。 

        3．调节冲程 

        调节时，上压板的下降由高到低调节，以刀模口压进垫板0.5～1㎜为宜 

        太高：不易裁断 

　   在如今的市场发展当中，很多人报着希望看到的成果也是我们在发展的道路中所不懈努力的结果，让我们的产品在安装与功能强大的环境中得到更大地提升。精密四柱油压裁断机现在已以逐渐地发展成熟，精密四柱油压裁断机市场也会在发展当中得到进一步的提升。

如何判断裁断机质量好坏：

一、外观

外部除了机箱部位基本都会喷色，根据客户需求。看外观不单单只看表面层，还需看内部，如：油缸、机箱、工作台；压板四柱等。特别要用手去触摸上压板，可以检验出新机与旧机的区别。

二、声音

声音不但能辨别裁断机的好坏，还能确认是否是新机。在一般清楚下新机是不可能会有噪音，甚至用上10年以上也是很少的，只有在马达能源耗尽的时候才会发出异响，如果发出沙沙噪音就证明该机器有问题。

三、电器控制箱

裁断机的电器控制箱打开一般不需要钥匙，可以随手打开，检查机箱内部的电路是否正常或者整齐，材料是否正常一眼可看出。

四、试机

试机这项工作非常重要，可佩带自己的材料去厂家试机，

①可检测出操作是否灵活；②可检测出裁断机生产效率；③可检测出冲裁后的产品质量如何等。

在行内的人士看来，精密四柱油压裁断机行业对基础技术研究的加强迫在眉睫。当今基础技术的发展重点是机电一体化技术、热管技术和模块化技术等。机电一体化技术与微机应用能够提高包装的自动化程度以及可靠性与智能化程度;热管技术能够提高封口质量;采用模块化设计技术与CAD或CAM技术，能够提高材料选择和加工装备以及工艺技术水平。因此包装工业要加强基础技术研究、开发和利用。

     对于精密四柱油压裁断机的重点项目，国家应该在政策和资金上给予适当的支持，才能够调动骨干企业研发新产品的积极性。通过研发的过程，扶持一批具有自主创新精神的骨干企业，培养出我国自己的专业设计队伍，创造出具有中国特色的名牌产品，让行业进入一个健康有序的发展轨道。

    精密四柱油压裁断机企业也需要坚持技术创新，所以要积极地引进人才，不但培养出自己的专业设计队伍，而且开发出产销对路的高新技术产品，从而提高产品的质量并开拓新品种，建立起技术创新的运行机制。还应该探索采用产、学、研相结合的方式，积极地创造条件鼓励科研院所要加入企业集团，使企业逐步地成为产业技术开发与投入的主体。同时，充分地利用电子商务带来的便捷，完成核心的业务，并改善售后服务，缩短周转的周期，从有限的资源中来获得更大的收益。