安全的操作规程不但对自身负责对企业更是一种责任

   在认识精密四柱油压裁断机操作规程前，首先对设备各个部件有较清楚的认识，重要了解开关有，电源开关，马达开关，计数器开关，设定开关，行程计数器，固定手轮，微动开关，刹车开关等，如上皆是四柱裁断机一部分开关需要认识外，红外线装置也是一种安全装置。安全的操作规程不但对自身负责，对企业更是一种责任。具体操作规程如下：

四柱裁断机安全操作规程

1）操作手在开机前请检查设备手动开关、红外线装置以及刹车开关等安全操作按钮；

2）作业前对设备周围障碍物，设备运行部位杂物清理，是设备正常运行；

3）停机超过5个小时或以上设备，在重新作业前需空转10分钟左右，起到一个观察设备是否运行正常状况以及热机好处；

4）在操作过程中如需要短时离开工作岗位，请务必按下刹车开关或停机关乎电源；

5）严禁人肢体伸入裁断区域，以防造成人体上的伤害；

6）裁刀如需要对产品设定，请清除台板杂物，在中心位置设定，启动04设定开关；

7）定期检查机箱润滑油系统状况；

8）严禁设备运行中双手操作，请勿将手伸入裁断区域内；

9）设备运行中发生振动或噪音，应立即采用刹车开关，停止设备运行，呼叫专业机修检查；

10）严禁多人同时操作，以防出现不必错乱出现的故障；

11）严禁操作设备作业时去关注与当前工作无关事项，注意力集中；

12）严禁设备超负荷运行作业。

精密四柱油压裁断机的使用方法

一、 机器安装

1. 将机器水平固定在平整的水泥地面上，检查机器各部分零件是否完好牢固，线路是否畅通有效。

清除上压板和工作台面上的污渍杂物。

往油箱注入68﹟或46﹟抗磨液压油，油面不得少于滤油网上方25mm.

接入380V三相电源，按下油泵起动按钮，调整并保持电机转向与箭头方向一致。

二、 操作说明

首先将裁断深度控制器（微调旋钮）左旋为零。

打开电源开关，按下油泵起动按钮，空载运转两分钟，观察系统是否正常。

将推拉板，胶板，工件，刀模按先后顺序叠放在工作台中部。

对刀模（刀模设定）。

①． 松开对刀手柄，自然落底并锁紧。

②． 开关右旋，准备试裁。

③． 双击绿色按钮，进行试裁，冲裁深浅由微调控制。

④． 微调：转动微调按钮，左旋减浅，右旋加深。

⑤． 行程调节：旋转上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程减少了，行程可在50-200mm(或50-250mm)范围内自由调节，正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。

特别注意：每次更换刀模，工件或垫板时，须重新对刀设定行程，否则，会损坏刀模和垫板。

安全事项：

①、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害。

②、特殊情况下，需要上压板立即回升时，可按复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮（红色按钮），整机系统立即停止运作。

③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮，不得随意改单手，或脚踏操作。

保养： 经常保持机内的清洁，滤油网每月清洗一次，液压油每年换一次，工作前应注意检查机内的油位，当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油，不得混合使用。裁料时，应把工件放在工作区的中央，以使机床各处受力均匀，从面延长机床的使用年限。

     精密四柱油压裁断机在操作过程中出现故障时，对机械本身的维修是一项非常繁琐的事情，但是我们在维修过程中更是要高度注意，不能够因为繁琐从而忽略了很多问题，关于裁断机维修注意的几项事宜：

一、当机械停止工作超过24小时后，放松手轮的固定模式，避免其他零件受到伤害

二、要保持四周有足够的空间为机械的摆放提供条件，为机器的维修提供足够的空间去检查

三、开机时假如听到有不正常的声音出现，需要马上停止电源的检测

四、请随时跟本公司专业的师傅保持联系，把裁断机具体情况反映给本公司技术人员听。

五、为了避免裁断机出现触电的危险，在使用时接地端子必需可靠接地，注意手需要保持干燥，而且需要相关专业人员来操作

六、在按下机器前要使压板完全涵盖刀模，禁止职员接近机器横移压域，离开机器时请关调电机。

七、油箱的液压油约在使用1个季度后最好需要更换一次，尤其是新机首次用油更需要高度重视。新机安装或换油后约使用1个月，必需把油网清洗干净。而且更换液压油时必需彻底将油箱清洗干净。

八、机械开始工作时，油的问题必须控制在一定范围内再进行操纵，假如油的温度过低，需要让油泵工作持续到某个时间段，检测到油温达到10℃(50?F)时，油泵才能施展其效能。

九、不要使任一接线端子螺母松开，否则可能是电机及电器接线接触不良，而缺相运行，导致烧毁及物质损坏的可能。

      精密四柱油压裁断机设备既然是机器故障问题肯定会有出现，如常见问题噪音，漏油，没压力等，都会影响到工作效率，如何判断故障呢？

四柱油压裁断机声音大引起原因有：

1、过滤网脱落；

2、马达箱故障；

3、过滤网突出油面；

4、马达扇损坏；

      如上4点是精密四柱油压裁断机会出现噪音的常见故障原因，当然还存在其他原因。

      油压裁断机在使用过程中，无论是人为或自然引起的各种故障，都会导致压力或者精度下降，性能降低，影响加工质量，甚至会停机待修状态。虽然造成油压裁断机压力下降或者精度下降因素有很，但只要尽早通过对设备进行维修或养护，降低延续恶化的发生，甚至提升压力与精准度，保持或者恢复设备原有的性能。那么，为什么会压力机下降呢？

为什么油压裁断机压力会下降？怎么解决？

如何解决呢？

一、油压裁断机压力下降原因

机器压力下降原因很多，如内部零件的消耗、老化、脱落等都会出现压力枯竭状况，甚至如油箱的液压油不足，油泵无油可吸，或溢流阀没有调整好，气阻等等一系列问题都

是造成压力下降。如上说到内部零件问题引起，具体有哪些？

①.油缸的密封圈老化；

②油泵消耗或者损坏；

③电磁阀损坏或者失灵故障；

④油箱滤油网堵塞；

⑤刀料层太厚；

⑥继电器烧毁。

等部件损耗或者故障引起。

二、解决说明

根据上述分析压力下降的原因对症下药，如④油箱滤油网堵塞，原因是油箱内有杂物或者使用低廉液压油，导致低廉液压油的杂质沉淀到滤油网长期堆积出现的堵塞状况，也是导致压力下降的原因之一，怎么解决？只要更换滤油网或者清洗便可。⑥继电器烧毁，继电器是一种电控制器件，又称回路，如果机器长期停启频繁的原因照成。解决办法更换一继电器便可，如果需要长期如此停启频繁的话可以进行改良，使设备不受该问题影响。

总结：机器不可能是完美无缺，能制造就会有解决方法，最重要的是能尽早解决，避免造成不必要的损失，精密四柱油压裁断机出现噪音处理方法。

    四柱裁断机零件具有较好的结构工艺性是指在一定的生产条件下，能方便而经济地生产出来，并便于装配成机器这一特性。故零件的结构工艺性应从毛坯的制造、机械加工、装配等几个生产环节综合加以考虑。

    零件结构设计首先应满足使用要求，这是设计、制造零件的根本目的，是考虑零件结构工艺性的前提，除要求零件的使用性能外，还要从工艺、经济、检修、维护等要求出发，保证所设计的零件用料最少，成本最低，制造、装配最容易，使用、检修、维护等方面最为方便。

    在四柱裁断机零件的整个制造过程中，切削加工过程所消耗的工时和谈用最多，因此切削加工对零件的结构工艺性要求就显得特别重要。为了使零件在切削加工过程中具有良好的工艺性，对裁断机零件结构设计除满足使用要求外，提出以下要求：

(1)合理地选择零件的精度和表面租糙度。不需要加工的表面或要求不高的表面，不要设计成加工面或高精度加工表面。

 (2)应能定位准确，央紧可靠，便于安装和加工，易于测量。有相互位置精度要求的表面，最好能在一次安装中加工，以保证质量。

 (3)零件结构尺寸应标准化和规范化，便于使用标难刀具和通用量具，以减少专用刀具、量具的设计与制造。

 4)加工表面的几何形状应尽量简单，尽可能布局在同一轴线或同一平面上，以便于加工，提高生产率。

　　在工业生产中，裁断机用途非常广泛。其功能主要是利用成型刀模，通过冲裁动作而获得人们所需的片材或半成品。

　　适用于加工各类皮革、布料、纺织物、塑胶、橡胶、纸板、毛毡、石棉、玻璃纤维、软木、其它合成材料等柔性片状物料。

　　广泛应用于：皮革加工业、制鞋业、皮具业、手袋业、成衣业、手套业、制帽业、玩具业、文具业、吸塑业、珍珠绵业、海绵业、地毯业、塑胶业、丝花业、工艺品业、吊饰业、绣花业、纸品业、拼图及模型业、运动器材业、电子业、汽车工业等其它轻工产业。