四柱裁断机在皮革行业中的应用

皮革按生产原料来分分为真皮、再生皮、人造革及合成革，各种皮料在生产完全之后，一般都是卷成卷材运往各工厂和批发市场；成卷或成大张皮革买回去之后，都要通过裁切成合适的大小才能用于下一步加工；皮革不管是真皮也好假皮（人造皮革的俗称），都具有较强的柔韧性，想快速裁切成型并非易事；

通常的裁切工具分类如下：

手工裁切工具一般有裁刀、剪刀等

机器裁切设备一般分为：

机械转动裁断机：一般是小型加工厂或皮鞋店采用的，价格较低，对裁切效率要求不高的生产情况；

液压皮革裁断机：采用液压压力冲裁原料，力量相对比较柔合、性能稳定，是目前主流的裁断方式；适合大中型生产企业采用；

    全自动滚压式精密四柱油压裁断机、电脑控制超声波裁断机、电脑控制水束裁断机:这三种新型设备、自动化程度高，价格较贵适合高效裁切需求的生产单位；电脑控制水束裁断机是现代比较先进的裁断机，无须安装刀模，按照设计的输入程序进行裁断，冲切源为高压水束发生器，属于水切割的一种；

     裁断机是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器。

　　 精密四柱油压裁断机属于二十一世纪新产品，区别于七十年代的机械精密四柱裁断机式、九十年代油压平面式、九十年代末期油压四柱单杆式裁断机，精密四柱裁断机，技术更先进，性能更卓越。

 　　它广泛地运用在手袋、箱包、鞋业、皮具、丝花、泡棉、吸塑、毛绒玩具、运动用品、汽车用品、EVA等行业的裁料加工工序。广东人称其为裁床，福建人称其为冲床，温州人称其为落料机，上海人称其为裁料机，还有些地方称其为开料机，冲裁机，鞋机等等。所有这些称呼就自然形成了裁断机的关键字。

 　　其实，现在大多数人还是习惯称其为裁断机。 

　   裁断机的品种

 　　裁断机的种类繁多，从加工柔性物料的机型来讲,在大陆地区目前常见的品种大致可分为如下几种：　　

　  精密四柱油压裁断机 　　自动送料精密裁断机

　　全自动滚压式裁断机 　　压头移动式裁断机

　　油压龙门式裁断机 　　　油压平面式裁断机

　　油压摇臂式裁断机 　　  吸塑包装裁断机

　　重型强力油压裁断机 　　皮料冲孔机

　　单头式裁断机 　　　　　两柱式裁断机

　　双侧式裁断机 　　　　　模切式裁断机

　　卧式裁断机 　　　　　　专用裁断机

裁断机的选择方法

　　1、按照传动形式分：

　　A、机械传动裁断机：是比较老型的机器。

　　B、液压传动裁断机：是现代比较通用的裁断机，根据年代可细划分为第一代平 面导轨式液压裁断机，第二代普通四柱液压裁断机，第三代精密四柱液压裁断机 及龙门移动式液压裁断机。

　　C、全自动滚压式裁断机：用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。

　　D、电脑控制水束裁断机：是现代比较先进的裁断机，无须使用刀模，根据输入 程序进行裁断。冲切源为高压水束发生器。

　　E、电脑控制超声波裁断机：控制形式与水束裁断机相似，冲切源为超声波发生 器。

　　2．按照结构方式分：

　　A、摇臂式裁断机：冲切部件为可以摆动的摇臂，适合于皮革、天然材料及人造 革等非金属材料的冲切。

　　B、龙门移动裁断机：冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头，刀模可以固 定在冲切头上，也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门裁断机冲头上安 装着可以旋转的刀模架，可以根据程序排版，选择相应的刀具；当然相应需配备 自动送料机构。

　  精密四柱油压裁断机的英文名称为Cutter Maching，意思是切割机。是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器。

　　这种机器根据各地的习惯匹配了很多不同的称呼。在国外，人们称其为切割机；在台湾，人们根据其英文的译音同汉语意思的巧合称为裁断机；在香港，人们根据其功能而称其为啤机；在大陆，人们又根据其用途称为下料机。

　　在中国沿海地区，对这种产品另外还有些相应的称呼。如广东人称其为裁床，福建人称其 为冲床，温州人称其为落料机，上海人称其为裁料机，还有些地方称其为开料机，冲裁机，鞋机等等。所有这些称呼就自然形成了裁断机的关键字。其实，现在大多数人还是习惯称其为裁断机。裁断机的用途

　　在工业生产中，精密四柱油压裁断机用途非常广泛。其功能主要是利用成型刀模，通过冲裁动作而获得人们所需的片材或半成品。

　　适用于加工各类皮革、布料、纺织物、塑胶、橡胶、纸板、毛毡、石棉、玻璃纤维、软木、其它合成材料等柔性片状物料。

　　广泛应用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工艺及丝花、绣花、拼图及制卡、吸塑与包装、印刷与纸品、文具、塑胶化工、汽车和电子等及其它轻工产业。 

    在行内的人士看来，精密四柱油压裁断机行业对基础技术研究的加强迫在眉睫。当今基础技术的发展重点是机电一体化技术、热管技术和模块化技术等。机电一体化技术与微机应用能够提高包装的自动化程度以及可靠性与智能化程度;热管技术能够提高封口质量;采用模块化设计技术与CAD或CAM技术，能够提高材料选择和加工装备以及工艺技术水平。因此包装工业要加强基础技术研究、开发和利用。

     对于精密四柱油压裁断机的重点项目，国家应该在政策和资金上给予适当的支持，才能够调动骨干企业研发新产品的积极性。通过研发的过程，扶持一批具有自主创新精神的骨干企业，培养出我国自己的专业设计队伍，创造出具有中国特色的名牌产品，让行业进入一个健康有序的发展轨道。

     四柱液压裁断机企业也需要坚持技术创新，所以要积极地引进人才，不但培养出自己的专业设计队伍，而且开发出产销对路的高新技术产品，从而提高产品的质量并开拓新品种，建立起技术创新的运行机制。还应该探索采用产、学、研相结合的方式，积极地创造条件鼓励科研院所要加入企业集团，使企业逐步地成为产业技术开发与投入的主体。同时，充分地利用电子商务带来的便捷，完成核心的业务，并改善售后服务，缩短周转的周期，从有限的资源中来获得更大的收益。

  　在如今的市场发展当中，很多人报着希望看到的成果也是我们在发展的道路中所不懈努力的结果，让我们的产品在安与功能强大的环境中得到更大地提升。精密四柱油压裁断机现在已以逐渐地发展成熟，我们的市场也会在发展当中得到进一步的提升。

    精密四柱油压裁断机液压油缸的液压油水分含量的如何鉴别：

（1）燃烧法：用洁净、干燥的棉纸或棉纱沾少许待检测油液，再用火将其点燃。若发现闪光或“噼啪”的炸裂声响现象，那就说明油液中含有较多水分。

（2）目测法：如果在液压油缸使用的过程中，油液是呈现乳白色混浊状，那就说明油液中含有大量水分。

其次就是关于精密四柱油压裁断机液压油缸中液压油杂质含量的鉴别：（1）加温鉴别：对粘度比较低的液压油可以直接放入洁净、干燥的试管中然后加热升温。如果发现试管中的油液出现沉淀或悬浮物，那就说明油液中已经含有金属粉末。（2）滤纸鉴别：对粘度比较高的液压油，可以用纯净的汽油稀释之后，然后用干净滤纸对其进行过滤。如果发现滤纸上有大量金属粉末，那就说明液压元件已经严重磨损。（3）感观鉴别：液压油缸所用的油液中有明显的金属颗粒悬浮物，用手指捻捏时能够感觉到细小的颗粒的；在光照下，如果有反光闪点，那就说明液压元件已经严重磨损；如果油箱的底部沉淀有大量金属屑，那就说明主油泵或者马达已严重磨损。（4）声音鉴别：如果液压油缸在运作的过程中整个液压系统有断续的、大声的噪声和振动，并且主油泵会发出“嗡嗡”的声响，甚至有出现活塞杆“爬行”的现象，这时要观察油箱的液面、油管的出口或者透明液位计，就会发现大量泡沫。如果有这种情况，那就说明液压油已浸入了大量的空气。为了使油压裁断机运作稳定，就要更换液压油，保持最佳状态。

       四柱裁断机的全名是液压精密四柱油压裁断机，它属于二十一世纪新产品，区别于七十年代的机械精密四柱裁断机

       精密四柱裁断机是九十年代油压平面式、九十年代末期油压四柱单杆式裁断机，整体意大利款式，技术更先进，性能更卓越。它广泛地运用在手袋、箱包、鞋业、皮具、丝花、泡棉、吸塑、毛绒玩具、运动用品、汽车用品、EVA等行业的裁料加工工序。

精密四柱油压裁断机的使用方法

一、 机器安装

1. 将机器水平固定在平整的水泥地面上，检查机器各部分零件是否完好牢固，线路是否畅通有效。

清除上压板和工作台面上的污渍杂物。

往油箱注入68﹟或46﹟抗磨液压油，油面不得少于滤油网上方25mm.

接入380V三相电源，按下油泵起动按钮，调整并保持电机转向与箭头方向一致。

二、 操作说明

首先将裁断深度控制器（微调旋钮）左旋为零。

打开电源开关，按下油泵起动按钮，空载运转两分钟，观察系统是否正常。

将推拉板，胶板，工件，刀模按先后顺序叠放在工作台中部。

对刀模（刀模设定）。

①． 松开对刀手柄，自然落底并锁紧。

②． 开关右旋，准备试裁。

③． 双击绿色按钮，进行试裁，冲裁深浅由微调控制。

④． 微调：转动微调按钮，左旋减浅，右旋加深。

⑤． 行程调节：旋转上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程减少了，行程可在50-200mm(或50-250mm)范围内自由调节，正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。

特别注意：每次更换刀模，工件或垫板时，须重新对刀设定行程，否则，会损坏刀模和垫板。

安全事项：

①、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害。

②、特殊情况下，需要上压板立即回升时，可按复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮（红色按钮），整机系统立即停止运作。

③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮，不得随意改单手，或脚踏操作。

保养： 经常保持机内的清洁，滤油网每月清洗一次，液压油每年换一次，工作前应注意检查机内的油位，当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油，不得混合使用。裁料时，应把工件放在工作区的中央，以使机床各处受力均匀，从面延长机床的使用年限。

     精密四柱油压裁断机选用的是节能电机低噪音叶片油泵采用杠杆平衡原理，双轴自动平衡。精密四柱裁断机每裁切一刀都会增加电机负荷(用电量)起到节能功效。选用最新意大利油路设计，优化油路系统，减少无用功，能达到节能和压力强劲的双重效果。且操作简单、安全、省电、维修方便。

       精密四柱油压裁断机内部结构图在中国沿海地区，对这种产品另外还有些相应的称呼。如广东人称其为裁床，福建人称其为冲床，温州人称其为落料机，上海人称其为裁料机，还有些地方称其为开料机，冲裁机，鞋机等等。所有这些称呼就自然形成了裁断机的关键字。其实，现在大多数人还是习惯称其为裁断机。

       精密四柱油压裁断机零件具有较好的结构工艺性是指在一定的生产条件下，能方便而经济地生产出来，并便于装配成机器这一特性。故零件的结构工艺性应从毛坯的制造、机械加工、装配等几个生产环节综合加以考虑。

       零件结构设计首先应满足使用要求，这是设计、制造零件的根本目的，是考虑零件结构工艺性的前提，除要求零件的使用性能外，还要从工艺、经济、检修、维护等要求出发，保证所设计的零件用料最少，成本最低，制造、装配最容易，使用、检修、维护等方面最为方便。

       在四柱裁断机零件的整个制造过程中，切削加工过程所消耗的工时和谈用最多，因此切削加工对零件的结构工艺性要求就显得特别重要。为了使零件在切削加工过程中具有良好的工艺性，对裁断机零件结构设计除满足使用要求外，提出以下要求：

(1)合理地选择零件的精度和表面租糙度。不需要加工的表面或要求不高的表面，不要设计成加工面或高精度加工表面。

(2)应能定位准确，央紧可靠，便于安装和加工，易于测量。有相互位置精度要求的表面，最好能在一次安装中加工，以保证质量。

(3)零件结构尺寸应标准化和规范化，便于使用标难刀具和通用量具，以减少专用刀具、量具的设计与制造。

(4)加工表面的几何形状应尽量简单，尽可能布局在同一轴线或同一平面上，以便于加工，提高生产率。

     教您怎样维护保养裁断机;精密四柱油压裁断机维护的内容包括对设备的检查、调整、润滑、异常现象及时处理等。为了保证裁断机能够正常运转，减少磨损，保护生产精度并延长使用寿命，需要对机器进行正确的润滑、维护和保养。

       裁断机在使用中，因为各个零部件发生不同程度的疲惫、磨损、变形、侵蚀、老化等现象，导致生产精度不断下降，而机能降低，会影响到机器生产产品质量，情况严峻时甚至会造成设备停机。维修就是通过对裁断机进行一个维护和修理，尽量降低机器劣化程度，延长裁断机的使用寿命，保持或者恢复机器划定的功能，而采取的技术流动。

裁断机维护主要分为一下三块：

一、对裁断机的检查; 对裁断机检查主要的是日常检查。主要是对设备的压力、异音、振动、松动、流量、压力、温升等的一个检查。可以从设备运转状态中的外表现象，通过简朴仪器以及加工产品的状态等方面可以判定机器机能以及工作状态的优劣，比如机械裁断机轴承的速度、压力、温度、冲裁精度、噪声和液压裁断机的油质和泄漏等等。总之，要根据裁断机机能的特点、复杂程度、对产品质量的重要性等确定检查的部位、周期等内容，以制订修理部位、时间和技术预备。

二、对裁断机的润滑; 裁断机润滑是减少各个零部件在运转中的磨损，是避免发生故障的重要措施。机械裁断机轴承如果润滑不良会导致发烧咬死等事故。所以说润滑工作是维护裁断机的重要内容之一。实行润滑五定的方法，它把日常润滑工作日常化、规范化、轨制化、内容精炼、简朴易记。

详细内容是：

1、定点：首先确定设备要润滑的部位，润滑点和检查点。

2、定质：按照机器仿单中划定的油脂牌号用油。

3、定量：确定设备加油量，防止铺张、管理设备漏油。

4、按期：按定期时间加油、添油和清洗油，保证及时润滑。

5、定人：确定润滑工作的工作人员，责任到人。

三、机器的保养、维护要求对精密四柱油压裁断机的日常维护，由操纵工负责。操纵工必须要认识设备的结构和操纵维护规程。

1、工作开始前应对机器的主要部位进行检测，并加注润滑油。

2、严格按设备操纵规程来使用设备，时刻留意观察设备运行状况，发现不对劲就及时处理。

3、在工作结束前，应对裁断机进行一次清洁工作，并对摩擦面涂以润滑油。

4、裁断机在正常的工作情况下，每过两星期就要对机器进行全面检查和清洁一次。

   精密四柱油压裁断机在操作过程中出现故障时，对机械本身的维修是一项非常繁琐的事情，但是我们在维修过程中更是要高度注意，不能够因为繁琐从而忽略了很多问题，关于裁断机维修注意的几项事宜：

一、当机械停止工作超过24小时后，放松手轮的固定模式，避免其他零件受到伤害

二、要保持四周有足够的空间为机械的摆放提供条件，为机器的维修提供足够的空间去检查

三、开机时假如听到有不正常的声音出现，需要马上停止电源的检测

四、请随时跟本公司专业的师傅保持联系，把裁断机具体情况反映给本公司技术人员听。

五、为了避免裁断机出现触电的危险，在使用时接地端子必需可靠接地，注意手需要保持干燥，而且需要相关专业人员来操作

六、在按下机器前要使压板完全涵盖刀模，禁止职员接近机器横移压域，离开机器时请关调电机。

七、油箱的液压油约在使用1个季度后最好需要更换一次，尤其是新机首次用油更需要高度重视。新机安装或换油后约使用1个月，必需把油网清洗干净。而且更换液压油时必需彻底将油箱清洗干净。

八、机械开始工作时，油的问题必须控制在一定范围内再进行操纵，假如油的温度过低，需要让油泵工作持续到某个时间段，检测到油温达到10℃(50?F)时，油泵才能施展其效能。

九、不要使任一接线端子螺母松开，否则可能是电机及电器接线接触不良，而缺相运行，导致烧毁及物质损坏的可能。

精密四柱油压裁断机操作说明

1、首先将裁断深度控制器（微调旋钮）左旋为零。

2、打开电源开关，按下油泵起动按钮，空载运转两分钟，观察系统是否正常。

3、将推拉板，胶板，工件，刀模按先后顺序叠放在工作台中部。

4、对刀模进行设定。

a、松开对刀手柄，自然落底并锁紧。

b、开关右旋，准备试裁。

c、双击绿色按钮，进行试裁，冲裁深浅由微调控制。

d、微调：转动微调按钮，左旋减浅，右旋加深。

e、行程调节：旋转上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程减少了，行程可在10-175mm(或10-200mm)范围内自由调节，正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。

特别注意：每次更换刀模，工件或垫板时，须重新对刀设定行程，否则，会损坏刀模和垫板。

安全事项：

        A、为确保安全，精密四柱油压裁断机作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害。

        B、特殊情况下，需要上压板立即回升时，可按复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮（红色按钮），整机系统立即停止运作。

        C、操作时必须双手击上压板上的两个按钮，不得随意改单手，或脚踏操作。

        保养： 经常保持机内的清洁，滤油网每月清洗一次，液压油每年换一次，工作前应注意检查机内的油位，当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油，不得混合使用。裁料时，应把工件放在工作区的中央，以使机床各处受力均匀，从面延长机床的使用年限

  四柱液压裁断机全名是液压精密四柱裁断机，它广泛地运用在各个行业中，那么它有什么样的机械性能和结构特点呢？

1、双油缸，精密四柱双连杆自动平衡机构，保证每一个裁断位置裁断深度均匀。

2、裁断头下压时在接触裁刀10mm前自动缓速，使裁断多层材料时，最上层与最下层没有尺寸误差。

3、因裁断平衡度精确，可以极大减少刀模及裁板的损耗，裁断边缘有更好效果，能更加减低裁断板的消耗。

4、人机界面、plc可编程式控制，单双边马达自动送料机构。

5、变频缓冲使对位精度精确。

6、特有设定构造，配合截断刀及截断高度．使冲程调整简单、准确。

7、中央自动润滑系统确保机器精度及提高机器耐用度。

8、机械配有红外线光电安全保护装置，使操作更安全。

9、机械配有掉模、裁板装置，使操作更方便。