振动油压裁断机液压系统的振动也是其痼疾之一

　　振动精密四柱油压裁断机液压系统的振动也是其痼疾之一。由于液压油在管路中的高速流动而产生的冲击以及控制阀打开关闭过程中产生的冲击都是系统发生振动的原因。强的振动会导致系统控制动作发生错误，也会使系统中一些较为精密的仪器发生错误，导致系统故障。解决办法：液压管路应尽量固定，避免出现急弯。避免频繁改变液流方向，无法避免时应做好减振措施。整个液压系统应有良好的减振措施，同时还要避免外来振源对系统的影响。

　　发热由于传力介质在流动过程中存在各部位流速的不同，导致液体内部存在一定的内摩擦，同时液体和管路内壁之间也存在摩擦，这些都是导致液压油温度升高的原因。温度升高将导致内外泄漏增大，降低其机械效率。同时由于较高的温度，液压油会发生膨胀，导致压缩性增大，使控制动作无法很好的传递。解决办法：发热是液压系统的固有特征，无法根除只能尽量减轻。使用质量好的液压油、液压管路的布置中应尽量避免弯头的出现、使用高质量的管路以及管接头、液压阀等。

　　泄漏油压裁断机液压系统的泄漏分为内泄漏和外泄漏。内泄漏指泄漏过程发生在系统内部，例如液压缸活塞两边的泄漏、控制阀阀芯与阀体之间的泄漏等。内泄漏虽然不会产生液压油的损失，但是由于发生泄漏，既定的控制动作可能会受到影响，直至引起系统故障。外泄漏是指发生在系统和外部环境之间的泄漏。液压油直接泄漏到环境中，除了会影响系统的工作环境外，还会导致系统压力不够引发故障。泄漏到环境中的液压油还有发生火灾的危险。解决办法：采用质量较好的密封件，提高设备的加工精度。

　   　近十几年来，包装界都会非常重视提高精密四柱油压裁断机及整个系统的通用能力，为市场开辟出一日千里的多元化产品供给。更要合理地简化包装的优势和技术办法的实际需求，并明显地加快本身技能革新的脚步。

       过高的物价与劳动力本钱按捺了越来越多的中小型公司的发展，而不断低迷的经济走向除了按捺消耗的影响，就更加给包装机业的前进带来了消极影响。虽然目前的机械商场处于低迷的情况，但是我们相信在以后几年将会有较大的起色，遭遇经济回暖影响的市场，也会给该业带来更大的发展空间。

　　    因此，各个包装设备公司也一定要捉住该机缘，注重对技能的研制，不断地优化企业链，目前是知识科技大爆炸的年代，只要不断的创新才能够跟随上年代的脚步。

      许多轻工业需求精密四柱油压裁断机的公司为了提高企业生产的质量和便捷都会去购买，然而客户能做的只是去询问机器的性能与裁断机价格，当然购买回来之后却无法辨别裁断机的真伪，购买机器设备的客户更好辨别设备的方法与技巧。

首先，精密四柱油压裁断机上标记都是有重量的，可以根据实际情况去称重是否达标，以便确认机器制造的材料是否真实；

其次，可以打开机板查看裁断机配置与液压或油压配置，鉴证时候全新设备。

第三点，裁断机售后保证商家是否文字承诺。

第四点，检查制造裁断机材料压板厚度是否达到指标。

以上四点是简单基本辨别裁断机的真伪方法，裁断机最重要是电脑控制统化，裁断机制造建议如：表面检查过后可以实际操作过后才确认验收。

    精密四柱油压裁断机零件具有较好的结构工艺性是指在一定的生产条件下，能方便而经济地生产出来，并便于装配成机器这一特性。故零件的结构工艺性应从毛坯的制造、机械加工、装配等几个生产环节综合加以考虑。

    零件结构设计首先应满足使用要求，这是设计、制造零件的根本目的，是考虑零件结构工艺性的前提，除要求零件的使用性能外，还要从工艺、经济、检修、维护等要求出发，保证所设计的零件用料最少，成本最低，制造、装配最容易，使用、检修、维护等方面最为方便。

    在精密四柱油压裁断机零件的整个制造过程中，切削加工过程所消耗的工时和谈用最多，因此切削加工对零件的结构工艺性要求就显得特别重要。为了使零件在切削加工过程中具有良好的工艺性，对裁断机零件结构设计除满足使用要求外，提出以下要求：

(1)合理地选择零件的精度和表面租糙度。不需要加工的表面或要求不高的表面，不要设计成加工面或高精度加工表面。

(2)应能定位准确，央紧可靠，便于安装和加工，易于测量。有相互位置精度要求的表面，最好能在一次安装中加工，以保证质量。

(3)零件结构尺寸应标准化和规范化，便于使用标难刀具和通用量具，以减少专用刀具、量具的设计与制造。

(4)加工表面的几何形状应尽量简单，尽可能布局在同一轴线或同一平面上，以便于加工，提高生产率。

    发达国家将会从刺激国内的需求当中获利，并开始进军我国，寻觅当地比较适的生产厂家，他们在工厂进行投资，再给予厂家设备。然而我国自从加入了世贸组织以后就获得了长足的进步，我国的四柱裁断机生产水平提高得非常快，与世界先进水平的差距逐年地缩小。随着我国的日益发展和开放，也将会进一步打开国际市场。

　　当下，我国四柱裁断机行业正在加速发展着，作为一个全球性自由开放的市场，美国的大门也朝着对我国包装企业们敞开着，开放的中国持续创造着令世人们感到不得思议的奇迹。

　　我国四柱裁断机能否打得开美国市场，一方面跟机械设备的技术水平相关，另一方面又跟美国市场的形态有关，作为一个高度发达的自由化市场，美国生产厂家两极分化的现象比较显著，那么我国的包装厂家会在什么时候，以什么样的方式走进去并取得成功呢，这将是一个亟待大家解决的问题。

　　通过模仿和引进技术、资金以及全球化采购的方式，我国四柱裁断机制造水平与工业设计水平也得以快速发展。如今我国的生产厂家也比较容易通过全球化采购来取得一些核心零部件，从而迅速地提升设备的技术水平与可靠性。

精密四柱油压裁断机机器安装

　　1. 将精密四柱油压裁断机机器水平固定在平整的水泥地面上，检查机器各部分零件是否完好牢固，线路是否畅通有效。

　　2. 清除上压板和工作台面上的污渍杂物。

　　3. 往油箱注入46＃抗磨液压油，油面不得少于滤油网上方25mm.

　　4. 接入380V三相电源，按下油泵起动按钮，调整并保持电机转向与箭头方向一致。

 二、 操作说明

　　1. 首先将裁断深度控制器（微调旋钮）左旋为零。

　　2. 打开电源开关，按下油泵起动按钮，空载运转两分钟，观察系统是否正常。

　　3. 将推拉板，胶板，工件，刀模按先后顺序叠放在工作台中部。

　　4. 对刀模（刀模设定）。

　　①． 松开对刀手柄，自然落底并锁紧。

　　②． 开关右旋，准备试裁。

　　③． 双击绿色按钮，进行试裁，冲裁深浅由微调控制。

　　④． 微调：转动微调按钮，左旋减浅，右旋加深。

　　⑤． 行程调节：旋转上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程减少了，行程可在50-180mm(或50-230mm)范围内自由调节，正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。

　　特别注意：每次更换刀模，工件或垫板时，须重新对刀设定行程，否则，会损坏刀模和垫板。

　　安全事项：

　　①、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害。

　　②、特殊情况下，需要上压板立即回升时，可按复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮（红色按钮），整机系统立即停止运作。

　　③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮，不得随意改单手，或脚踏操作。

    精密四柱油压裁断机在安装液压元件的时候，为了在集成块四周面上实现液压阀的合理布置及正确安排其通油孔（这些孔将与公用油道孔相连），可按照液压阀的轮廓尺寸及油口位置预先制作液压元件样板，放在集成块各有关视图上，安排合适的位置。对于简单回路则不必制作液压元件样板，直接摆放布置即可。

    精密四柱油压裁断机在安装的过程中孔道的设计有三类：

    第一类：通油孔道，其中包括贯通上下叠积面的公用孔道，安装液压阀的三个侧面上直接与阀的油口相通的孔道，另一侧面安装管接头的孔道，不直接与阀的油口相通的中间孔道即工艺孔四种。

    第二类：连接孔，其中包括固定液压阀的定位销孔和螺钉孔（螺孔），成摞连接各集成块的螺栓孔（光孔）

    第三类：30kg以上的集成块的起吊螺钉孔。

    另外值得提一点的是固定液压阀的定位销孔的直径和螺钉孔（螺孔）的直径，应分别与所选定的液压阀的定位销直径及配合要求与螺钉孔的螺纹直径相同。

油压裁断机吨位与由裁断刀模周长的关系

精密四柱油压裁断机模周长决定油压裁断机吨位大小。裁断机工作流程是借助于机器运动的瞬间作用力（压力）加压于刀模，对材料进行裁断切割加工成所需形状的机器。因其用途广泛，客户需要形状大小多变，各种吨位裁断机压力大小因油泵排量和油缸直径大小也不一样，这样在选择的时候就要谨慎，以免产生不必要的损失。

一、刀模尺寸在10cm*10cm以内，比如在皮革商标行业，童鞋生产等，选择8吨左右液压摇臂裁断即可。

二、刀模尺寸在10cm*20cm以内，比如在鞋垫鞋底，小工艺品等，建议选择12吨裁断机。

三、刀模尺寸在20*30cm以内，比如想做鞋帮、鼠标垫、电子产品，帆布手套等可以选择20吨摇臂式油压裁断机。

四、刀模尺寸大于30*30cm的，像包袋，箱包，制衣，玻璃纤维，包装，汽车内饰等行业就可以选择平面式裁断机或者精密四柱裁断机。

五、吸塑行业肯据行业特点，幅宽1200mm即可，但是行程要求20cm，上下高度就要更高，一般裁断机行程达不到其要求，我们台隆机械肯据这个特点专业开发吸塑裁断机其上下压台距离达到240mm，可调行程20cm完全满足这个要求，供客户选择。

另外，食品行业如巧克力，面包等这个不需要多大压力，但是打板的宽度必须和覆盖刀模

有的客户不懂，选择油压裁断机的时候只是考虑价格因素，把大的刀模尺寸也放到小型机器上面操作，总觉得可以压，刚开始是可以压，孰不知经过不长时间，机器就会产生压力不足，或漏油，或者油泵破裂，这样机器维修成本大，严重的机器床身破裂，油压裁断机器报废损失更大。所以在投入上，选择对的适合自己的产品才是真正为自己创造利益。

油压裁断机的液压油好坏的鉴别方法

先我们来说油压裁断机液压油缸的液压油水分含量的如何鉴别：

（1）燃烧法：用洁净、干燥的棉纸或棉纱沾少许待检测油液，再用火将其点燃。若发现闪光或“噼啪”的炸裂声响现象，那就说明油液中含有较多水分。

（2）目测法：如果在液压油缸使用的过程中，油液是呈现乳白色混浊状，那就说明油液中含有大量水分。

其次就是关于裁断机液压油缸中液压油杂质含量的鉴别：

（1）加温鉴别：对粘度比较低的液压油可以直接放入洁净、干燥的试管中然后加热升温。如果发现试管中的油液出现沉淀或悬浮物，那就说明油液中已经含有金属粉末。

（2）滤纸鉴别：对粘度比较高的液压油，可以用纯净的汽油稀释之后，然后用干净滤纸对其进行过滤。如果发现滤纸上有大量金属粉末，那就说明液压元件已经严重磨损。

（3）感观鉴别：液压油缸所用的油液中有明显的金属颗粒悬浮物，用手指捻捏时能够感觉到细小的颗粒的；在光照下，如果有反光闪点，那就说明液压元件已经严重磨损；如果油箱的底部沉淀有大量金属屑，那就说明主油泵或者马达已严重磨损。

（4）声音鉴别：如果液压油缸在运作的过程中整个液压系统有断续的、大声的噪声和振动，并且主油泵会发出“嗡嗡”的声响，甚至有出现活塞杆“爬行”的现象，这时要观察油箱的液面、油管的出口或者透明液位计，就会发现大量泡沫。如果有这种情况，那就说明液压油已浸入了大量的空气。

为了使油压裁断机运作稳定，就要更换液压油，保持最佳状态。

精密四柱油压裁断机操作时应注意事项 

1、裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。 

2、工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。 

3、更换新裁刀，如高度不一样时，请依设定方法，重新设定。 

4、裁断动作时，手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免危险。 

5、操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而损坏机台。 

6、请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。 

三、油压裁断机的维护与保养 

1、油管接头需锁紧不可有漏油现象，油管于作动时不可使油管产生摩擦，以防破损。 

2、欲拆油管时，应于压板底部放置垫块，使压板下降至垫块外，以防循环油大量漏出。 

3、注意电机应完全停止无压力之下，才能拆油压系统零件。 

4、液压油约使用2400小时必须更换，尤其是新机的第一次用油约在2000小时更换最好。新机安装或换油后约使用500小时必须清洗滤油网，或感觉油泵噪音加大时必须清洗。 

每当更换液压油时必须彻底将油箱清洗干净，液压油应高出滤油网最少30mm，但不可装满油箱，应为油箱高度的2/3至3/4。 

5、应随时保持电器零件清洁。 

6、每天下班前应清理机器，经愈长时间愈难清理，顺便检查螺钉是否松动，以便锁紧。 

7、若机器不操作时，尽可能将电机停止。 

8、每处滑动位置应每星期加油一次。 

四柱液压裁断机适用范围

      四柱液压裁断机在工业上用於皮革、塑胶、帆布、尼龙、纤维、纸版及各种合成材料一层或数层的成型裁断，是真皮裁断第一选择。

特点：

      1.须双手按钮才进行裁断、而且无连续不停的弊端，安全性高。

      2.冲程采用电子延时电路控制，随裁刀高低调整方便，并具有微量调整器，最精确。

      3.摇臂式裁断头，操作中视线最好，选料最方便，而且压力足，任何软材料均能胜任。

      4.特殊材质的裁断头，经久耐用而且裁断效果最佳。

      5.可使用双面锋利之裁断刀，节省人工及成本。

    四柱液压裁断机采用四柱式和曲柄同步平衡机构，保证机床冲裁区域受力均匀。保证每个裁断位置的裁断深度相同。

1、特有设定构造，配合裁断刀及裁断深度设定,使冲程调节简单、准确。

2、裁断压板接触裁刀时自动慢切，使裁断物料最上层与最下层之间没有尺寸误差。

3、所有滑动部位采用中央供油自动润滑系统，保证了机器的使用寿命和精度。

4、设有电磁计数显示，能正确告诉你裁断的次数，提高工作效率。

5、本机在设计时结构的变化，让使用者不用担心机器有漏油之虞。

6、低噪音，动作宁静。

7、电机功率小，能耗低。

8、设有紧急停车装置。

9、可选用红外线装置

10、刀模设定快捷准确，简单易学。