液压裁断机操作时应注意哪些事项

1》裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。　　

2》工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。　　

3》更换新裁刀，如高度不一样时，请依设定方法，重新设定。　　

4》裁断动作时，手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免危险。　　

5》操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而损坏机台。　　

6》请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。

液压裁断机维护的作业内容包括设备的检查、调整、润滑、发现异常现象及时处理和报告等。为了保证机器正常运转，减少磨损，保护精度和延长使用寿命，必须合理的润滑、维护和保养。

一、裁断机的检查

液压裁断机的检查主要是日常检查。主要内容是有关设备的振动、异音、松动、温升、压力、流量等。一般可以从设备运转运转状态中的外表现象靠感官、简单仪器、加工产品的状态等方面判断机器的性能和工作状态的优劣。如机械裁断机轴承的温度、压力和速度、冲裁精度、噪声、液压裁断机的油质和泄漏，等等。总之，要根据裁断机的复杂程度、性能的特点、对产品质量的重要性等方面确定检查的部位、周期等内容，以制订修理部位、时间和技术准备。检查工作一般由操作工、维护工共同负责。

二、裁断机的润滑

裁断机润滑是减少零件在运转中的磨损，避免故障的重要措施。机械裁断机轴承润滑不良导致发热咬死等事故。所以，润滑工作是裁断机维护的重要内容之一。实行润滑“五定”的方法，它把日常润滑工作规范化、制度化、内容精炼、简单易记。

具体内容是：

1、定点：确定设备的润滑部位，润滑点和检查点。

2、定质：按照机器说明书中规定的油脂牌号用油。

3、定量：确定设备润滑部位的加油量，防止浪费、治理设备漏油。

4、定期：按机器说明书中规定的时间加油、添油和清洗油，保证及时润滑。

5、定人：确定润滑工作的操作工或维修工，责任到人。

三、机器的维护和保养?的要求

裁断机的日常维护，由操作工负责。操作工必须熟悉设备结构、遵守操作维护规程。

1、工作开始前（换班或中断工作）应对机器的主要部分进行检查，加注润滑油。

2、班中严格按设备操作规程使用设备，注意观察设备运行状况，发现问题及时处理或报告

3、在每班工作结束前，应进行一次清洁工作，并对各摩擦面及光亮表面涂以润滑油。

4、机器在正常两班制的工作情况下，每隔二星期对机器进行全面清理和检查一次。

5、如机器欲较长时间搁置不用时，须将所有光亮面擦拭干净并涂以防锈油，用塑料罩将整机遮盖。

6、拆装机器时不得使用不合适的工具和不合理的敲打方法。

7、液压裁断机应定期换液压油（每年一次），检查滤网是否堵塞以及破裂，各油缸部件是否有渗油现象。

四、技术安全注意事项：

1、机器安装后，必须保证安全防护装置齐全，线路、管道完整。将电动机妥善接地。

2、机器在修理、调整、加油、擦拭、检查时必须先将电源切断以免危险。

3、在开动机器前，必须注意周围环境，看是否还有人在机器下进行工作。

4、作业时，工作台上不允许放置油壶、工具等任何不相干的物品。

5、开车后如果发生意外情况，或有不正常的响声和卡阻等现象时，必须立即停车检查。

6、机器运转中严禁把手伸进裁切区内，即使在停车情况下，严禁裁切区内进行换刀、调整等工作。

7、必须经常对制动部分进行检查，在任何情况下，上压板均不得有复切或自发性移动（滑落）。