解析液压裁断机齿轮的精度等级与齿廓偏差

1．液压裁断机轮齿同侧齿向偏差的幅度等级

 　对分度剧直径为5一Ioooo、模数(法向模数)为o．5—70、齿宽为4—1000的渐开线圆柱

 　齿轮的同侧齿面公差，包括切向综合公差、一齿切向综合公差、单个阿距极限偏造、齿距累积极限偏差、齿距累积总公差、齿廓总公差和螺旋线总公差，GB／Tlo095．1—2008规定fo，1一12共13个精度等级，其中o级最高，12级最低。

 2．液压裁断机径向综合偏差的精度等级

 　　对分度团直径为5—1000、模数(法向模数)为o．2一lo的沥开线阅柱齿轮的径向综合总 

　　公差和一齿径向综合公差，GB／丁to095．2—2008规定厂4—12共9个精度等级，其中4级最高，12级最低。

3．液压裁断机径向跳动的精度等级

 　　对于分度回直径为5—10ooo、模数(法向模数)为o．5—70的渐开线喇柱齿轮的径向跳 动．(；B／裁断机T1009E—22008中推荐了o，l一12共13个精度等级，其中o级最高．12级最低。

 　　齿轮精度等级中，o一2级精度要求非常高，目前一般尚无制造和测量手段，属于有待发展级；3—5级为高精度等级；6—8级为中等精度等级，使用最为广泛；9级为较低精度等级Elo—l2级为低精度等级。

 　　渐开线齿轮的齿廓反映形状变化。实际齿廓偏离设计齿廓的量称为齿廓偏差，它在端平面内且垂直于渐开线齿廓的方向计值。设计齿廓是指符合设计规定的齿廓，当无特别规定时是指端面齿廓。齿廓曲线图包括实际齿廓迹线、设计齿廓迹线和平均齿廓迹线。

 　卤廓工作部分通常为理论沥开线。在近代齿轮设计中，对于高速齿轮传动，为了减小基圆齿距偏差和轮齿弹性变形引起的冲击、振动和噪声，常采用以理论渐开线齿廓为基础的修正齿廓，如修缘齿形、凸齿形等，因而，设计齿廓可为惭开线齿廓或修形齿层。