液压裁断机没有压力的原因和解决方法

 工业生产行业中,人们经常会看到裁断机的安装和使用，但是像这种设备在使用过程中也是会出现很多问题的，其中一种就是液压裁断机没有压力，那么会出现这种现象的原因是什么呢，下面我们工作人员在这就来为各位详细介绍一下。首先，该设备的液压系统存在漏油的情况是原因之一，当液压系统内部还有密封件或是油管漏油时，它的系统内部就不能建立压力，所以裁断机当然就会没有压力，那么大家就需要检查它的液压系统，并且还要注意它的声音，一般情况下都是能够找出问题所在的。

 另外丝杆升降机生产制造商在这还要和大家说的是，有的时候吸油不足或油泵损坏也会导致这种情况，如果液压油比较少，过滤器堵塞时是会造成油泵无法吸油又或是吸油不足，因为就无法有足够的压力，而且还会发出很大的噪音，因此当出现这种现象时大家就需要检查油泵设备了。

裁断机工作原理

液压裁断机拟定支架箱体零件的丁艺过程时，一般应遵循“先回庸孔”和“粗精分开”的加工原则。

  (1)先面后孔原则。裁断机支架箱体零件应先加工主要平而(也可能包括一些次要的较大平面)，后加工文承孔。以平面为掐基准加工孔，可以为孔加工提供稳定可坏的定位基准而，容易保证孔的加工精度及有天技术要求。此外，主要平向是支架和粕体在机器L的装配基准，先加工主要平面可使定位珐淮与装配遭难重合，从而消除因基准不重台而引起的定位误差。

    (2)粗精分开原则。对于裁断机精度较高的、刚件较羌的支架箱体零件，为了减少加工历的变形，一般要粗、相加工分开进行，即在主要平面和支承孔粗加工之后，内进行杆表面的精加工。这样既有利于在粗、精加工之间进行时效处理，又合利于保证加工精度。对于精度不太高、刚性比较好的支架箱体零件，粗、精加工可不必分升。

    根据裁断机上述两条原则，精度较高的箱休零件的工艺过程为铸造毛坯一迟火处别一划线一柑加[主要平面一粗加工支承孔一时效处理一划线一精加工主要平团一精加工文承孔一加工其他次要表面一检验