谈谈液压裁断机的液压控制系统安装与调试问题

液压裁断机的液压控制系统与液压传动系统的区别在于前者要求其液压执行机构的运动能够高精度地跟踪随机的控制信号的变化。液压控制系统多为闭环控制系统，因而就有系统稳定性、响应和精度的需要。为此，需要有机械-液压-电气一体化的电液伺服阀、伺服放大器、传感器，高清洁度的油源和相应的管路布置。

液压裁断机的液压控制系统的安装、调试要点如下：

1）油箱内壁材料或涂料不应成为油液的污染源，液压控制系统的油箱材料最好采用不锈钢。

2）采用高精度的过滤器，根据电液伺服阀对过滤精度的要求，一般为5～10μm。

3）液压裁断机机油箱及管路系统经过一般性的酸洗等处理过程后，注入低粘度的液压油或透平油，进行无负荷循环冲洗。循环冲洗须注意以下几点：

a）冲洗前安装伺服阀的位置应用短路通道板代替；

b）冲洗过程中过滤器阻塞较快，应及时检查和更换；

c）冲洗过程中定时提取油样，用污染测定仪器进行污染测定并记录，直至冲洗合格为止；

d）冲洗合格后放出全部清洗油，通过精密过滤器向油箱注入合格的液压油。

4）为了保证油压裁断机液压控制系统在运行过程中有更好的净化功能，最好增设低压自循环清洗回路。

5）电液伺服阀的安装位置尽可能靠近液压执行元件，伺服阀与执行元件之间尽可能少用软管，这些都是为了提高系统的频率响应。

6）电液伺服阀是机械、液压和电气一体化的精密产品，安装、调试前必须具备有关的基本知识，特别是要详细阅读、理解产品样本和说明书。

液压裁断机是一些轻工行业当中不可或缺的机械。在传统的观念当中，液压裁断机主要是借助机器运动所产生的作用力而加压于刀模，以对材料进行切割加工的设备。但在近代它发生了一部分变化，已经开始将高压水束和超声波等一些先进的技术运用在皮革冲切的技术当中。

在工业化生产的过程当中，东莞裁断机的用途是非常广泛的。因为它的功能主要是通过利用成型刀模，进行一系列的冲裁动作从而来获得人们所需要的片材或者是半成品。所以它广泛地应用在加工各类皮革、布料材料、纺织物材料、塑胶材料、橡胶材料、纸板材料、毛毡材料、石棉材料、玻璃纤维材料、软木材料、其它合成材料等柔性片状的物料行业当中。

由于液压裁断机拥有精密四柱裁断机的结构，所以它又广泛地应用在皮革和制鞋、手袋和箱包、手套和帽子、工艺和丝花、绣花行业、拼图和制卡、吸塑和包装、印刷和纸品、文具行业、塑胶化工行业、汽车以及电子等以及其它的轻工产业当中。

液压裁断机的使用范围就比较适合发泡材材料、纸板材料、纺织物材料、塑胶材料、皮革和橡胶材料、包装与地板材料、地毯材料、玻璃纤维以及软木等材料的刀模裁断。