在液压传动设备中液压裁断机对液压油的性能有什么要求

在液压传动设备中，（比如液压裁断机等相关设备）液压油既是传递动力的介质，又是润滑剂，在部分元件中又起密封作用，系统中的热量也是通过油液扩散出去的，因此又起到散热作用。因此，为保证液压系统可靠、有效、经济地工作，液压油必须保证以下几点要求:

1)适当的粘度。粘度是表示油液流动时分子间磨擦阻力的大小。粘度过大时油液流动时阻力大，能量损失大，系统效率降低。此外，主机空载损失加大，温升快且工作温度高，在主泵吸油端易出现“空穴”现象。粘度过小时则不能保证液压元件良好的润滑条件，加剧元件的磨损，泄漏增加，液压系统效率也要降低。

2)良好的粘温特性。粘温特性是指油液粘度升降随温度而变化的程度，通常用粘度指数表示。粘度指数越大，液压系统工作中油液粘度随温度升高下降越小，从而使液压系统的内漏不致过大。粘度指数一般不得低于90。

3)良好的抗磨性及润滑性。目的是为了降低机械磨擦，保证在不同的压力、速度和温度等条件下都有足够的油膜强度。

4)较高的化学反应稳定性能，不易氧化和变质。油压裁断机厂家实践证明，油温每升高10℃，其化学反应速度提高约一倍。抗氧化安定性好的液压油长时间使用不易发生氧化变质，可以保证液压油的正常循环。

5)质量应纯净，应尽量减少机械杂质、水分和灰尘等的含量。

6)抗乳化性要好，不易引起泡沫。抗乳化性是指油液中混入了水并经搅动后不成为乳化液、水从其中分离出来的能力。抗泡沫性是指油液中混入空气并经搅动后不生成乳状液、气泡从油中分离出来的能力。混入水或空气后降低了液压油的容积模数，可压缩性增大，液压元件动作迟缓，并易产生冲击和振动。

7)防锈性能好。液压油覆盖在零件表面，避免其被氧化锈蚀。

8)抗剪力安定性好。为改善油液的粘度指数，油液中往往加入聚甲基丙烯酯，聚异丁烯等高分子聚合物，这些物质分子链较长，油液流经液压元件的狭缝时受到很大的剪切作用，往往会使分子断链，油液粘温特性下降。

10)燃点、闪点应满足环境温度，挥发性要小，以确保油压裁断机的液压油使用安全。

一、对液压裁断机的检查

　　对液压裁断机检查主要的是日常检查。主要是对设备的压力、异音、振动、松动、流量、压力、温升等的一个检查。可以从设备运转状态中的外表现象，通过简朴仪器以及加工产品的状态等方面可以判定机器机能以及工作状态的优劣，比如机械裁断机轴承的速度、压力、温度、冲裁精度、噪声和液压裁断机的油质和泄漏等等。总之，要根据裁断机机能的特点、复杂程度、对产品质量的重要性等确定检查的部位、周期等内容，以制订修理部位、时间和技术预备。

　　二、对液压裁断机的润滑

　    液压裁断机润滑是减少各个零部件在运转中的磨损，是避免发生故障的重要措施。机械裁断机轴承如果润滑不良会导致发烧咬死等事故。所以说润滑工作是维护裁断机的重要内容之一。实行润滑"五定"的方法，它把日常润滑工作日常化、规范化、轨制化、内容精炼、简朴易记。

　　详细内容是：

　　1、定点：首先确定设备要润滑的部位，润滑点和检查点。

　　2、定质：按照机器仿单中划定的油脂牌号用油。

　　3、定量：确定设备加油量，防止铺张、管理设备漏油。

　　4、按期：按定期时间加油、添油和清洗油，保证及时润滑。

　　5、定人：确定润滑工作的工作人员，责任到人。

　　三、机器的保养、维护要求

　　对液压裁断机的日常维护，由操纵工负责。操纵工必须要认识设备的结构和操纵维护规程。

　　1、工作开始前应对机器的主要部位进行检测，并加注润滑油。

　　2、严格按设备操纵规程来使用设备，时刻留意观察设备运行状况，发现不对劲就及时处理。

　　3、在工作结束前，应对裁断机进行一次清洁工作，并对摩擦面涂以润滑油。

　　4、裁断机在正常的工作情况下，每过两星期就要对机器进行全面检查和清洁一次。