四柱油压裁断机工作结构下限位置控制有以下两种方法。

1、行程开关控制：通过改变行程开关位置用机械-电气-液压联锁方式控制，用带触点的行程天关或无触点开关给出控制行程下限位置的信号。

2、时间控制：这种控制方法是通过延时电路将输入信号延迟一定时间后输出，从而控制电磁阀的吸合时间实现工作行程控制，有直接用操纵按钮输入触发信号的，也有通过液压回路压力的变化用压力传感元件输入触发信号的。

四柱油压裁断机的行程控制包括上限位置调整和下限位置控制两方面。其工作结构上限位置调整有以下几种：

1、改变行程开关位置，用机械-电气-液压联锁控制的方式调整。20世纪60~70年代以事业，国内外生产的很多油压裁断机是采用这种方式调整工作机构上限位置，在一些新型悬臂液压裁断机中也有采用传统液压裁断机使用的机-电-液联锁控制方法的类型；

2、电动：电机通过机械传动机构带动力轴压板进行调整，如捷克06135/P1型带液动摆臂装置的液压裁断机。

3、手动：旋动手轮，通过丝杠的螺旋运动直接带动立轴压板调整，如英国GSB-I型

4、液动：旋动手轮，通过液压随动系统自动调整，如意大利S系列型号的液压裁断机。

四柱油压裁断机的组成有以下三个部分。

1、机械部分：由机身、工作机构和行程调节装置组成，龙门液压裁断机还包括滑鞍移动进给装置和自动送料装置。

2、液压系统：由液压泵、执行元件(液压缸)、控制元件(压力阀、方向阀)、辅件(过滤器、油箱、压力表等)组成。

3、控制部分：包括开关、继电器、接触器等元器件构成的电气控制回路以及部分裁断机装的光电安全保护装置等。

四柱油压裁断机裁断机裁断作业步骤如下：

（一）手工裁断 

步骤：熟悉样板、领料、配料、标记伤残、套划、编号、裁断、分号验收 

1．熟悉样板 

款式多变，无统一的套划方法，故需做到心中有数，才能更有效的利用原材料 

2．领料 

据任务通知单领料，同时核对面积，质量 

3．配料 

如粒面粗细（同双鞋相同部位应做到粒面基本一致），其他的方面如绒毛的长短、色泽、毛皮。 

4．标记伤残 

又称点伤，将粒面、肉面（正反面）用标记笔标出，要求准确，大则浪费，小则影响质量。 

5．套划 

裁断机告诉你，将料平放于工作台，样板按套划原则（下裁方向、方法）确定方案，心中有谱，将边缘标出。 

6．编号 

尺码、款式不同，为防止差错，需进行编号，位置应标注在隐蔽处（如帮脚、压茬、折边处） 

7．裁断 

剪刀：边口光滑 

三角刀：刀口近似垂直、刀身与革面沿线迹边缘进行 

不得小于70°～80° 

注意：

a.线迹重叠：居中裁断 

b.局部重叠：保持主要部件的完整性 

8．分号验收 

按货号分类尺码大小分档，清点数量