全自动裁断机油缸的材料分析

全自动裁断机滚动液压油缸的套圈和滚动体，一面反复承受高接触压力，一面进行伴随有滑动的滚动接触。保持器，一面与套圈和滚动体的两旁，或其某一方滑动接触，一面承受拉力和压缩力。因此，对液压油缸的套圈，滚动体及保持架的材料、性能、主要要求如下。套圈、滚动体材料所要求的性能：滚动疲劳强度大　硬度高　耐摩耗性高保持架材料所要求的性能尺寸稳定性好机械强度大此外，还需要加工性好。根据用途不同，还有要求其耐冲击性、耐热性、耐腐蚀性好。套圈及滚动体的材料：套圈及滚动体通常使用高碳铬液压油缸钢。大部分的液压油缸，使用JIS钢种中的SUJ2。

大型液压油缸使用SUJ3。SUJ2的化学成分，在世界各国，作为液压油缸用材料已规格化。比如：与AISL52100（美国）、DIN100Cr6（西德）、BS535A99（英国）等均属同种钢。进一步需要耐冲击的情况下，作为液压油缸材料使用铬钢、铬钼钢、镍铬钼钢、采用渗炭淬火，使钢从表面至适当的深度有一个硬化层。具有适当的硬化深度、细密的组织、合适硬度的表面及心部硬度的渗炭液压油缸，比使用液压油缸钢的液压油缸具有优良的耐冲击性，一般的渗炭液压油缸用钢的化学成分。NSK实施了真空脱气处理，所以，所使用的材料清净度高、氧气含量少、质量好。进而采用了恰当的热处理，使液压油缸的滚动疲量寿命显著提高。上述钢种之外，根据特殊用途，还使用耐热性优良的高速钢，耐腐蚀性好的不锈钢。保持架材料：冲压保持架的材料，使用低碳素钢。根据用途不同，也使用黄铜板、不锈钢板。切制保持架的材料，使用高强度黄铜、碳素钢，此外也还使用合成树脂。

全自动裁断机圆柱滚子液压油缸圆柱滚子与滚道呈线接触，径向负荷能力大，即适用于承受重负荷与冲击负荷，也适用于高速旋转N型及NU型可轴向移动，能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化，最适应用作自由端液压油缸NJ型及NF型可承受一定程度的单向轴向负荷，NH型及NUP型可承受一定程度的双向轴向负荷内圈或外圈可分离，便于装拆NNU型及NN型抗径向负荷的刚性强，大多用于机床主轴主要适用的保持架：钢板冲压保持架（Z形）、铜合金切制保持架、销式保持架、合成树脂成形保持架主要用途：中型及大型电动机、发电机、内燃机、燃汽轮机、机床主轴、减速装置、装卸搬运机械、各类产业机械实体型滚针液压油缸有内圈液压油缸的基本结构与NU型圆柱滚子液压油缸相同，但由于采用滚针，体积可以缩小，并可承受大径向负荷无内圈液压油缸要把具有合适精度和硬度的轴的安装面作为滚道面使用主要适用的保持架：钢板冲压保持架主要用途：汽车发动机、变速器、泵、挖土机履带轮、提升机、桥式起重机、压缩机圆锥滚子液压油缸该类液压油缸装有圆台形滚子，滚子由内圈大挡边引导设计上使得内圈滚道面、外圈滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的顶点相交于液压油缸中心线上的一点单列液压油缸可承受径向负荷与单向轴向负荷，双列液压油缸可承受径向负荷与双向轴向负荷适用于承受重负荷与冲击负荷按接触胸（α）的不同，分为小锥角、中锥角和大锥角三种型式，接触角越大轴向负荷能力也越大外圈与内组件（内圈与滚子和保持架组件）可分离，便于装拆。

双边自动送料裁断机的维护和保养小知识

双边自动送料裁断机维修是机器维护和修理两类功课的总称。维护是一种保持设备划定的技术机能的日常流动，修理是一种排除故障、恢复设备技术机能的流动。

双边自动送料裁断机在使用中，因为零部件发生各种磨损、侵蚀、疲惫、变形、老化等现象，导致精度下降，机能降低，影响产品质量，情况严峻时会造成设备停机。裁断机维修就是通过对机器进行维护和修理，降低其劣化程度，延长使用寿命，保持或恢复机器划定的功能而采取的一种技术流动。

双边自动送料裁断机维护的功课内容包括设备的检查、调整、润滑、发现异常现象及时处理和讲演等。为了保证机器正常运转，减少磨损，保护精度和延长使用寿命，必需公道的润滑、维护和保养。

一、双边自动送料裁断机的检查

双边自动送料裁断机的检查主要是日常检查。主要内容是有关设备的振动、异音、松动、温升、压力、流量等。一般可以从设备运转运转状态中的外表现象靠感官、简朴仪器、加工产品的状态等方面判定机器的机能和工作状态的优劣。如机械裁断机轴承的温度、压力和速度、冲裁精度、噪声、液压裁断机的油质和泄漏，等等。总之，要根据裁断机的复杂程度、机能的特点、对产品质量的重要性等方面确定检查的部位、周期等内容，以制订修理部位、时间和技术预备。检查工作一般由操纵工、维护工共同负责。

二、双边自动送料裁断机的润滑

双边自动送料裁断机润滑是减少零件在运转中的磨损，避免故障的重要措施。机械裁断机轴承润滑不良导致发烧咬死等事故。所以，润滑工作是裁断机维护的重要内容之一。实行润滑"五定"的方法，它把日常润滑工作规范化、轨制化、内容精炼、简朴易记。

　　详细内容是：

　　1、定点：确定设备的润滑部位，润滑点和检查点。

　　2、定质：按照机器仿单中划定的油脂牌号用油。

　　3、定量：确定设备润滑部位的加油量，防止铺张、管理设备漏油。

　　4、按期：按机器仿单中划定的时间加油、添油和清洗油，保证及时润滑。

　　5、定人：确定润滑工作的操纵工或维修工，责任到人。

　　三、机器的维护和保养的要求

　　裁断机的日常维护，由操纵工负责。操纵工必需认识设备结构、遵守操纵维护规程。

　　1、工作开始前(换班或间断工作)应对机器的主要部门进行检查，加注润滑油。

　　2、班中严格按设备操纵规程使用设备，留意观察设备运行状况，发现题目及时处理或讲演。

　　3、在每班工作结束前，应进行一次清洁工作，并对各摩擦面及光亮表面涂以润滑油。

　　4、机器在正常两班制的工作情况下，每隔二礼拜对机器进行全面清理和检查一次。

　　5、如机器欲较长时间搁置不用时，须将所有光亮面擦拭干净并涂以防锈油，用塑料罩将整机遮盖。

　　6、拆装机器时不得使用分歧适的工具和不公道的敲打方法。

　　7、摇臂裁断机应按期换液压油(每年一次)，检查滤网是否堵塞以及破裂，各油缸部件是否有渗油现象。

　　四、技术安全留意事项：

　　1、机器安装后，必需保证安全防护装置齐全，线路、管道完整。将电念头妥善接地。

　　2、机器在修理、调整、加油、擦拭、检查时必需先将电源堵截以免危险。

　　3、在开念头器前，必需留意附近环境，看是否还有人在机器下进行工作。

　　4、功课时，工作台上不答应自吸泵放置油壶、工具等任何不相干的物品。

　　5、开车后假如发生意外情况，或有不正常的响声和卡阻等现象时，必需立刻泊车检查。

　　6、机器运转中严禁把手伸进裁切区内，即使在泊车情况下，严禁裁切区内进行换刀、调整等工作。

　　7、必需常常对制动部门进行检查，在任何情况下，裁断机上压板均不得有复切或自发性移动(滑落)。