精密四柱油压裁断机在目前加工厂房作业中有两大类，自动裁机，手动裁机。自动裁断机指的是水刀机和现场电脑裁断机，手动裁断机指的是手动操作，目前市场以油压式裁机为主。

手动裁机控制按钮介绍：

1.电源开关：接通电源；

2.马达开机：电动机起动；

3.电源指示灯：接通电源后指示灯会显示红色；

4.高低调试器：裁机的压板升高度之调试开关；

5.计数器：每冲裁一次之数量统计；

6.模式开关：主要冲裁钱，裁机冲距的设定；

7.指示灯：调整冲距时，指示灯显示为红色；

8.深浅调试器：配合裁机冲距深浅设定；

9.手动开关：控制压板；

10.安全开关：当裁机出现异常状况或拉料时急用开关；

11.推板：摆放裁板、材料、冲裁过程中放置裁刀；

12.压板：通过手动开关控制，裁制材料，压板与推板间为闭合区。

     设模培训：

   裁断机设模时，将刀模放在裁板中央位置，将压力调小，再将模开关调至设定位置，若设定指定灯亮时，则往右深方向调至灯灭，再往左浅方向调微节器至灯刚亮即可。如若设定指示灯不亮，则往左浅调至刚亮即可，更具实际情况进行调至。

    精密四柱油压裁断机裁机操作站姿：

   两脚自然分开半步，身体站直、腰不能弯，双手自然放在推板把手上。

      刀模的使用方法

1.裁刀用时必须道口向下平放在蜡板上。

2.裁刀不使用时，刀口要上蜡。

3.裁刀不使用时，刀口上蜡后放在专用刀架，放置时刀口不能相对，清洁刀模上的污渍。

      刀模检查：

   刀模使用前需用废料擦拭刀口，放置在量刀台上用正确的验刀纸板与品管一起，检测裁刀是否有变形或损坏，并登记记录。

      综上主要讲诉裁断机操作培训信息，裁机的操作是一门技术，同时也是一门学问，作为一个专业的裁机机修，对裁机的了解是必然的.

　  精密四柱油压裁断机刀具磨钝标准：刀具磨损到一定限度就不能继续使用。这个磨损限度称为裁断机刀具磨钝标准。裁断机刀具寿命：一把新刀从开始使用直至达到磨钝标准所经历的实际切削时间，称为裁断机的刀具寿命。

　　操作时应注意裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。更换新裁刀，如高度不一样时，请依设定方法，重新设定。操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而损坏机台。裁断动作时，手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免危险。工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。

    裁断机机床是采用液压传动和电子电路控制

     裁断机机床是采用液压传动、电子电路控制的机、电、液一体化的产品。主要由机体、窗盖、摆臂、立柱、液压和电气部份等组成。

1、机体、窗盖部分

       机体是本部分主体，在油池两侧面有两窗口，便于油池内的液压元件的装配，在窗口内侧设有挡油板装置防止油从窗口渗漏，外侧装有侧盖.电机启动、停止按钮在机体右侧面,方便于操作；电气部份在机体的前腔，下行限位块装在机体立柱孔的后部；机身后面有回油管，油液压系统向它提供润滑油，使裁断机的立柱在摆臂每工作一次都得到良好的润滑。下行按钮装在摆臂前端，摆臂下行时间控制的电位计电位器装在摆臂的正斜面上。

2、摆臂和立柱部分

       手轮装固在顶帽轴上，活塞杆螺纹连接在机身螺母上，活塞利用螺纹拧紧在活塞杆上，并采用活塞环进行密封，弹簧装在活塞与顶帽之间，使之组成单缸、弹簧复位机构。方管装固在顶帽轴上与手轮组成一体。方轴装固在活塞杆上。用高强度螺栓将后盖和摆臂夹昆在立柱上，当转动手轮,活塞杆便在机身螺母中转动，因为方轴和方管起到限止周向相对转动，而轴向可移动的作用，摇臂裁断机使摆臂上升或下降。螺钉等件组成活塞杆止动机构。安全限位套用螺钉固定在活塞杆上，所在位置是摆臂的下行极限位置。（注意，在出厂时调定好，用户在保养和维修时而需拆开后仍需在此位装好）。油缸装在立柱内“出油口装有可转接头，使摆臂转动时，不受扭力的影响”。限位块紧固在立柱上，限制摆臂的转动角度不超过180度。