全自动裁断机、下料机在裁切产品时正常裁切的边缘是非常光滑的，但出现一些问题后边缘毛边会越来越大，一些是工艺问题，一些是刀具和垫板的配合问题；今天我们就来总结一下裁切下料时产品边缘毛边变大的原因：

第一，产品材料太软，裁切垫板太软；

    产品太软本来不会给裁切带来难度，但是太软的材料遇上裁切垫板过软，就会有裁切不透彻，毛边等现象。可以想象一下较软的垫板当材料收到刀模力道时没有足够的硬   度来支撑刀模的冲切力，材料又怎么会干脆的被切断呢！一般较软的垫板都会出现裁切不透彻的情况，韧性较好材料甚至会有渗进垫板而没被裁切断的。

第二，机器压力不稳或不够；

    机器压力不够或不稳时，无法保证足够的力道将刀模下压切断材料，若出现有时边缘光滑，有时边缘有毛边的情况时 ，大多是机器压力不够或不稳所造成的。

第三，刀模变钝或刀模选择错误；

    刀模变钝的情况较多，其中有一部分是刀模选择不对，刀模变钝后裁切时不是切断，而是带着砸断的，边缘有毛边也是理所当然的。我们在发现产品边缘有毛边的时候，首先要弄清楚是一开始就是这样，还是慢慢出现的这种情况；若一开始就是这样，说明是刀模选择问题，垫板问题或是机器压力不够；若是以前可以而后慢慢出现边缘毛边，则说明是刀具变钝或机器压力下降的原因。

第四，总结；

   我们建议像要求较高的吸塑类产品，PVC，PET，这类带脆性的材料可直接对钢板裁切（垫板裁切边缘光洁度不够），像布类，皮革，海绵等这类软的材料可以对PP垫板裁切，要求较高的可以对尼龙板裁切；不建议使用较软的塑料板。在刀模选择方面我们建议能用激光刀的尽量用激光刀（雕刻刀，蚀刻刀更好，但普通裁切中使用较少），普通钥刀的需要经常修复刀刃保持锋利，这样才能保证裁切出来的产品边缘是光滑的。

全自动裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。

     裁断机有很多的种类和名称。裁断机又叫裁床、裁断冲床、下料机、裁料机等等。裁断机是轻工业行业中的必备设备。在传动的观念中，裁断机是借助于机械运动的作用力家压于刀模，对材料进行气割加工的机器。现在的裁断机有所不同， 但是人们还是讲这些设备归纳在裁断机类的设备之中。

     裁断机使用范围：适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等材料之刀模裁断。

     自动化程度高的裁断设备有：由电脑控制的动头式裁断机、激光裁断机、四柱裁断机、高压水束切割机和电脑裁断机等。另外，意大利和英国USM公司生产一种投影裁断机，这种设备的下料台上设有振荡型刀具及目视观察装置，用于对皮革进行轮廓扫描，或在皮革上进行投影以引导裁断工安排下料样板在皮革上的套排。

全自动裁断机产品特点：

     主机结构采用四柱双油缸平衡驱动，使裁断深度均匀。

　　 压力稳定，不会有裁不断及毛边现象，因裁断平衡精确，可以确保裁断板的使用寿命。

　　 本机所有润滑系统都由手动泵向系统供润滑油，减少磨损，更加延长机器使用寿命。

　　 当上压板快速下压到裁断刀模进行裁断作业时会自动慢切，使裁断物上下之间没有尺寸误差

　　 本机在设计时优化结构，让使用者无机器漏油之虑。

　　 刀模设定快捷准确，简单易学。

　　 电机功率小，能耗低。