机械设备漏油不仅浪费油液且污染环境

       精密四柱油压裁断机机械设备漏油的缘由如下：

       机械设备漏油不仅浪费油液、污染环境，而且造成润滑油不能到达润滑部位而影响设备的使用寿命和工作性能，加强密封管理可保持设备状态良好，有效地提高设备的运转率，减少水、电、气、油及物料的消耗，减少污染、消除公害，实现安全生产，因此消除机械设备的漏油，具有很大的实用价值。

       机械设备漏油的原因引起机械设备漏油的原因包括设计、制造、设备安装、使用、维护等五个方面。机械设备漏油的分类机械设备最常见的漏油物质有：燃料油、润滑油、液压油、矿物油和冷却油。

       减速箱漏油，泵轴与填料接触段因磨损而泄漏层内渗透泄漏工作介质渗入致密性差的密封材料而向外流或向内流的泄漏真空用致密性差的材料；减速机轴的毡圈密封破坏性泄漏因使用条件恶化，导致密封件急剧磨损，或高温碳化、热裂、塑性变形以及疲劳破坏等，使泄漏间隙迅速增大。

       磨损严重、变形大、密封件已老化、密封件被腐蚀静泄漏指无相对运动的2个零件结合面间的泄漏箱体、法兰、螺纹、止口、刃口等结合面间泄漏往复运动泄漏指有相对往复运动的2个零件结合面间的泄漏活塞杆与填料间的泄漏回转运动泄漏指有相对回转运动的两个零件结合面间的泄漏轴与密封圈之间的泄漏。

       如下精密四柱油压裁断机没有压力的原因

       一、液压系统漏油；液压系统内部、密封件或油管漏油，当液压系统内部有漏油时系统内部无法建立压力，裁断机当然没有压力。一般系统内部漏油加压时会听到油被挤压的声音，注意观察就能找到。

       二、吸油不足或油泵损坏；如果液压油太少、过滤器堵塞时会造成油泵无法吸油或吸油不足，油泵无法吸到足够的液压油就不能输出相应的压力。油泵损坏也会造成油泵输出压力不足，80%的油泵有问题会有较大噪音，当裁断机出现较大噪音时，我们首选要先检查油泵了。

       三、电磁阀损坏；电磁阀损坏的几率较高，当裁断机使用三年以后出现没有压力，应当重点检查电磁阀，目前没有更好办法检测电磁阀好坏，只能更换检测。

       四、油缸密封圈损坏；油缸是压力执行元件，密封圈损坏后压力油会泄漏会油箱，无法产生压力，油缸密封圈损坏较难检查；但有一个非常实用的方法，把裁断机上机身什至最高点，看是否下滑，如果下滑证明油缸密封圈损坏（前提是保证系统中没有其他漏油的地方，电磁阀也是新的）。

       五、加压时差动阀未关闭；裁断机加压时差动阀应该是关闭的，如果没有关闭会影响压力输出，检查差动阀有没有关闭方法很简单：加压时看差动阀指示灯有没有熄灭或看裁断机加压前有没有减速动作。

       解决办法：

       1、裁断机液压系统检修。

       2、更换油泵。

       3、更换电磁阀。

       4、更换油缸密封圈。

       5、加压时关闭差动阀。

　　 首先主抓裁断机能源计量工作，成立能源计量工作小组，利用自身专业技术气力针对公司能源现状进行能源平行测试，找出题目。然后组织专门职员制订节能规划，并对能源的消耗及能源使用治理、节能潜力等方面进行系统分析，从而对公司用能情况的家底进行了一次较为全面的梳理，看清了企业节能的主要方向，同时也找出了企业的节能潜力，制定节能方案，逐步实施节能计划。

　　 现在技改工作已全部完成，不仅大大节约能耗，而且降低了出产本钱。此外公司还利用错时铺排出产、加强治理等来实现节能降耗。根据正常运行的产值及本钱与技改前数据比拟，电耗、煤耗均降低20%，企业获得了显著的经济效益。

   　目前在中国市场上有各种型号由国内外不同厂家生产的精密四柱油压裁断机，现根据其产品性能，我们建议您从以下几个方面进行对比选择：

　　一、根据它们的传动方式、结构和用途分类如下：

 1、按照传动形式分：

 A、机械传动裁断机：是比较老型的机器。

 B、液压传动裁断机：是现代比较通用的裁断机。

 C、全自动滚压式裁断机：用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。 

 D、电脑控制水束裁断机：是现代比较先进的裁断机，无须使用刀模，根据输入程序进行裁断。冲切源为高压水束发生器。

 E、电脑控制超声波裁断机：控制形式与水束裁断机相似，冲切源为超声波发生器。

 2．按照结构方式分：

 A、摇臂式裁断机：冲切部件为可以摆动的摇臂，适合于天然材料的冲切 

 B、龙门式裁断机：冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头，刀模可以固定在冲切头上，也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门裁断机冲头上安装着可以旋转的刀模架，可以根据程序排版，选择相应的刀具；当然相应需配备自动送料机构。

 C、平板式裁断机：它与龙门式裁断机的区别在于横梁直接进行冲切，没有可以移动的冲切头。

平板裁断机又分为：横梁固定或横梁可前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类。

 D、四柱式精密裁断机：多支油缸带动四柱自动平衡连杆结构，保证每个裁断点受力相同，确保上下工作台面平衡精度。 

 3、按照加工部件用途分： 

 A、专用裁断机：适合于泡罩加工的吸塑裁断机。

 B、卧式裁断机：适合于加工轮胎材料。

　　二．机械传动裁断机： 一般机械传动的裁断机速度较快，运转稳定（调整好后，冲程下限不会发生变化），冲切力较大；其最大的缺点是噪音较大。所以自60年代以来逐步为液压传动的裁断机所代替。

　　三、 液压传动裁断机： 判断液压裁断机功能的主要依据是：冲切力大小和冲切速度。冲切力很大，但冲切速度很低，或者冲切速度很高，但冲切力很小的机器，都不能顺利地完成冲切任务。 对于机械传动的裁断机一般冲切速度都较高，约为250次/分；其冲切速度是变值，平均冲切速度为：200毫米/秒。液压裁断机的冲切速度一般为：大于75毫米/秒。

    机械传动的裁断机和液压传动的裁断机不同点，主要由两种传动的不同的特性所决定的：机械传动是刚性传动，而液压传动确有一定的柔性。 液压裁断机的特点是：当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时，作用油缸内的压力并未达到额定压力，压力将随着接触（切入工作物）的时间增加而增加，直到电磁换向阀接收到信号，换向阀换向，冲切头开始复位；这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制，可能并未达到设定的额定压力值；也就是说，系统压力未达到设计值，冲切就已经完成。

　　四、使用现状：

 1．机械传动的裁断机，虽然还有厂家在继续生产，一些小型、个体厂商仍在使用，但这种形式的裁断机势必将被淘汰。 

2．液压传动的裁断机，现在仍然处于主流地位。在液压裁断机中，大量被采用的是吨位在14-18吨的摇臂式裁断机。平板式和龙门裁断机多数用于比较大型的生产厂家，更适合于对人造材料的冲切。 

3．全自动裁断机在我国已经开始使用，由于制造业工业现代化程度的提高，在不久的将来可能会有一定的市场。但在近期，高端的裁断机还不可能替代液压裁断机。

用途

　　在工业生产中，裁断机用途非常广泛。其功能主要是利用成型刀模，通过冲裁动作而获得人们所需的片材或半成品。

　　适用于加工各类皮革、布料、纺织物、塑胶、橡胶、纸板、毛毡、石棉、玻璃纤维、软木、其它合成材料等柔性片状物料。

　　广泛应用于：皮革加工业、制鞋业、皮具业、手袋业、成衣业、手套业、制帽业、玩具业、文具业、吸塑业、珍珠绵业、海绵业、地毯业、塑胶业、丝花业、工艺品业、吊饰业、绣花业、纸品业、拼图及模型业、运动器材业、电子业、汽车工业等其它轻工产业。